C22 ve C276 arasındaki fark nedir?
Malzeme seçimi, performans, fiyat ve ürün kullanılabilirliğinin bir kombinasyonudur. Sektörde tartışılan birçok malzeme vardır, ancak bir proje için gereken ürün formunda çok az şey üretilebilir. Genellikle zor bir kararla karşı karşıyayız: özellikle Hastelloy C -22 ve Hastelloy C -276 gibi iki alaşımı karşılaştırırken hangi malzeme en iyi seçimimizdir.
Hastelloy C -22 ve hastelloy C -276 gibi bu alaşımların bazılarının genellikle karıştırıldığını ve/veya kaynaklandığını görüyoruz.
Hastelloy, korozyona dayanıklı alaşım ailesinin bir temsilcisidir. Hem c -22 hem de c -276 Hastelloy ailesine aittir. Bu benzerlik karışıklığa neden olabilir, ancak C -22, C -276 'dan daha iyi genel korozyon direncine sahiptir ve genellikle C -276' nin yükseltilmiş bir versiyonu olarak adlandırılır.
C -22 'da daha yüksek krom yüzdesi, oksitleyici ortamlarda daha iyi korozyon direnci sağlar, bu da malzemenin servis ömrünü önemli ölçüde genişletir. Yaygın güçlü oksitleyici ortam, sodyum klorür (NaCl), hidroklorik asit (HC1) ve sülfürik asit (H2SO4) içerir. C -22 ayrıca ferrik ve kuprik klorürlere, asetik anhidrime, formik ve asetik asitlere, termal olarak kontamine organik ve inorganik asitler, tuzlu su çözeltileri ve deniz suyuna mükemmel direnç gösterir.
Hastelloy alaşım serisi
Hastelloy ailesi
| Alaşım | UNS NUMBER | Krom | Nikel | Molibden |
|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C -22 | N06022 | 22% | 56% | 13% |
| Hastelloy C -276 | N10276 | 16% | 57% | 16% |


Hastelloy Serisi
Hastelloy C -22, Hastelloy C -276 ile karşılaştırıldığında çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı üstün bir dirence sahip olduğu bulunmuştur.
Hem C -22 hem de C -276, oksitleyici ortamda çukur ve çatlak korozyonu açısından test edilmiştir. C -22 'nin, daha yüksek sıcaklıklarda bile oksitleyici ortamlara karşı daha iyi direnç gösterdiği gösterilmiştir. Ancak, C -22 ve C -276, azaltma ortamlarında eşit olarak performans gösterir. İndirgeme ajanları arasında oksalik asit (C2H2O4), formik asit (HCOOH) ve fosfor asit (H2PO4) bulunur.
Kompozisyon ve özellikler
Hem Hastelloy C276 hem de C22, yüksek performanslı nikel-krom-molibden alaşımlarıdır, ancak farklı bileşimleri farklı özelliklere yol açar. Hastelloy C276, Hastelloy C22 kromundan daha yüksek bir nikel içeriği ve daha düşük bir krom içeriği içerir. Buna ek olarak, Hastelloy C276, Hastelloy C22'den daha yüksek bir molibden içeriğine sahiptir. Bu bileşim değişiklikleri korozyon direncini, mekanik özelliklerini ve yüksek sıcaklık performanslarını önemli ölçüde etkiler. Hastelloy C22'deki daha yüksek krom içeriği, oksitleyici ortamlara karşı direncini arttırırken, Hastelloy C276'daki artan molibden içeriği, ortamları azaltmaya ve çukurlaşmaya karşı üstün bir direnç sağlar.
Kritik çukurlaşma ve kritik çatlak korozyonu sıcaklığa dayanma
Korozyon direnci karşılaştırması
Korozyon direnci söz konusu olduğunda, hem Hastelloy C276 hem de C22 excel, ancak farklı durumlarda parlarlar. Hastelloy C276, oksitleyici ortamlarda, nitrik asit ve klor içerenler gibi, çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına daha iyi dirençlidir. Bu, kimyasal işleme, petrol ve gaz ve enerji üretim endüstrileri için en iyi seçim haline getirir. Hastelloy C22 ise, hidroklorik ve sülfürik asitler gibi azalan ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergiler. Bu sert koşullara dayanma yeteneği, daha fazla korozyon direnci gerektiren uygulamalar için idealdir.
Yüksek sıcaklık performansı
Hastelloy C276, yüksek sıcaklık performansı açısından Hastelloy C22'den biraz daha iyi performans gösterir. Hastelloy C276, 1900 derecesine (1037 derece) kadar sıcaklıklara dayanabilirken, Hastelloy C22, 676 dereceye kadar 1250 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Bu daha yüksek termal stabilite ve tane sınırı yağışına karşı direnç, Hastelloy C276'yı yüksek sıcaklık ortamlarındaki uygulamalar için popüler bir seçim haline getirir. Bu özellikler, malzemenin bu koşullar altında uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlamak için malzemenin aşırı ısıya maruz kaldığı endüstrilerde özellikle önemlidir.





