ASTM B564 Inconel 600 UNS N06600 Nikel Alaşımlı Dövme Yüzük

 

Inconel 600 (UNS N06600) nikel alaşımlı dövme halka, nikel-krom-demir bazlı alaşımdan sıcak dövme yoluyla üretilen dövme dairesel bir bileşendir. Malzeme minimum %72 Ni, %14‑17 Cr ve %6‑10 Fe içerir ve 196 dereceden 1093 dereceye kadar istikrarlı performans sağlar. Dövme, döküm muadillerine kıyasla çekme mukavemetini, sürünme direncini ve yapısal bütünlüğü geliştirmek için tane yapısını iyileştirir. Yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde oksidasyona, kuru korozyona ve strese bağlı çatlamaya karşı dayanıklıdır.

 

  

Tedarikimiz, EN 10204 3.1 MTC ve PMI denetimi mevcut olarak tavlanmış durumda teslim edilen özel dış çap, iç çap ve yükseklik boyutlarını kapsar. Bu dövme halkalar, güvenilir yüksek sıcaklık yapısal parçaları gerektiren ısıl işlem teçhizatları, petrokimya kapları, nükleer ekipmanlar ve havacılık montajları için yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Inconel 600 Dövme Yüzük İçin Teklif İste

 

Aşağıdaki malzeme test raporunda gösterildiği gibi, her Inconel 600 dövme halka partisi için tam kimyasal bileşim ve mekanik test verileri dahil olmak üzere tam izlenebilirlik belgeleri sağlıyoruz.

 

 

Bu tablo, alıcı referansı için Inconel 600 (UNS N06600) dövme halkanın ana eşdeğer tanımlarını ve geçerli standartlarını listelemektedir. Farklı bölgesel standartlar aynı kimyasal bileşime ve temel mekanik gereksinimlere karşılık gelir. Standart boyutların yanı sıra özel OD, ID ve yükseklik boyutları da desteklenir.

 

Öğe	Detaylar
BM	N06600
ASTM Standardı	ASTM B564 (dövme nikel alaşımlı halkalar)
Werkstoff‑Nr.	2.4816
GB Eşdeğeri	GH3600
JIS	NCF 600

 

 

Seviye	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	CR
İnkonel 600	0.15 max	1.00 max	0.50 max	0.015max	0.50 max	6.00 – 10.00	72.00 min	14.00 – 17.00

 

 

Çözeltiye tabi tutulmuş teslim durumunda, 550 MPa'dan büyük veya ona eşit çekme mukavemeti, 240 MPa'dan büyük veya eşit akma mukavemeti, %30'dan büyük veya eşit uzama ve 195 HB'den az veya eşit sertlik elde eder. Olağanüstü sıcak/soğuk işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik sergiler; ERNiCr-3 dolgu teli ile eşleştirildiğinde kaynak öncesinde ön ısıtma gerekmez ve kaynak sonrası çözelti tavlaması tam korozyon direncini geri kazandırır.

 

Öğe	Yoğunluk	Erime Noktası	Çekme Dayanımı	Verim Gücü (%0,2 Ofset)	Uzama
İnkonel 600	8,47 gr/cm3	1413 derece (2580 derece F)	Psi-95.000, MPa-655	Psi-45.000, MPa-310	40 %

 

 

Inconel 600 dövme halkalar, yaygın stok aralıklarının yanı sıra özel yapım boyutları da destekler. Teslimat durumu ASTM B564 gerekliliklerine uygundur ve izlenebilirlik için EN 10204 3.1 malzeme test raporları sağlanabilir.

 

Öğe	Şartname
Dış Çap (OD)	60 mm‑800 mm
İç Çap (ID)	50 mm‑500 mm
Yükseklik	20 mm‑500 mm
Hoşgörü	ASTM B564'e göre özel tolerans kabul edilebilir
Olağan Teslimat Durumu	Tavlanmış, sıcak dövülmüş
Tamamlayıcı Denetim	PMI, UT görsel inceleme isteğe bağlı

 

 

 

 

Adım 1: Hassas boş kesme Kapalı devre standart üretim için Inconel 600 bar veya külçe hammaddesini gerekli boyuta kesin, düz uç yüzü sağlayın ve sıcak çalışma öncesinde yüzey kusurlarını giderin.

 

Adım 2: Yüksek sıcaklıkta eşit ısıtma İyi plastiklik elde etmek ve sonraki dövme deformasyonuna hazırlanmak için nitelikli işlenmemiş parçaları yeterli tutma için ısıtma fırınının içinde 1110‑1140 dereceye kadar ısıtın.

 

Adım 3: Çok adımlı sıcak dövme şekillendirme Üzme, delme ve halka haddeleme işlemlerini uygulayın. Deformasyon sırasında nikel bazlı alaşımın sıcak çatlamasını önlemek için son dövme sıcaklığını 950 dereceye eşit veya daha yüksek tutun ve ön halka profili şekillendirmesini tamamlayın.

 

Adım 4: Suyla söndürme ile çözelti ısıl işlemi Çözelti işlemini 1010‑1060 derecede gerçekleştirin ve ardından suyla soğutun. Bu adım, dövme artık gerilimini azaltır ve dövme halkanın iç metalurjik yapısını homojenleştirir.

 

Adım 5: Hassas işleme ASTM B564'te belirtilen boyutsal gereksinimleri karşılamak amacıyla yuvarlaklığı ve duvar kalınlığı toleransını kontrol etmek için hassas işleme gerçekleştirin.

 

Adım 6: Tam kapsamlı performans denetimi Alaşım performansını doğrulamak için UT / MT tahribatsız muayene, PMI spektroskopisi, sertlik testi, çekme testi ve tanecikler arası korozyon testi dahil olmak üzere eksiksiz testler gerçekleştirin.

 

Adım 7: Nihai yüzey bitirme Inconel 600 dövme halka ürünlerini teslim etmek için sipariş gereksinimlerine göre kumlama, asitleme ve pasifleştirme veya ayna cilalama yoluyla yüzey işlemini tamamlayın.

 

 

 

Inconel 600 nikel alaşımı yüksek işlenerek sertleşme oranına sahiptir. Aşağıdaki pratik ipuçları, işleme sırasında çatlamayı, takım aşınmasını ve kalan deformasyonu azaltmak için imalat atölyelerine rehberlik eder.

 

• İşleme: Sağlam makine kurulumu ve düşük kesme hızı kullanın. İşlenerek sertleşen katman tekrar tekrar kesilmemelidir; Yüzeyin soğuk iş hasarını önlemek için keskin kenarlı karbür takımların kullanılması tavsiye edilir.
• Kaynak: Inconel 600 dolgu metali ile uyumludur. Kaynak yapmadan önce gresi ve oksit tabakasını temizleyin; Tane irileşmesini ve artık gerilimi en aza indirmek için düşük ısı girdisi parametrelerini benimseyin. Kaynak sonrası gerilim giderme tavlaması, servis ortamına bağlı olarak isteğe bağlıdır.
• Isıl işlem: Çözelti tavlama sıcaklığı:980‑1093 derece, yeterli süre tutun ve ardından havayla soğutun. Kırılgan intermetalik faz çökelmesini tetikleyen 600‑850 derecelik uzun bekletme dahilinde ısıtmaktan kaçının.

 

 

• Nükleer mühendislik: Dövme halkalar, çekirdeğe bitişik yapısal flanşlara ve tespit bileşenlerine işlenir. Nükleer tesis sistemlerinde nötron ışınlanmasını ve yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarını sürdürürler.

 

• Kimyasal işleme: Vana gövdelerine ve basınca bağlı boru flanşlarına işlenir. Sürekli döngüsel çalışma yükleri altında kimya tesislerindeki alkali ortamlara ve kuru aşındırıcı gazlara karşı dayanıklıdır.

 

• Havacılık sistemleri: Motor yardımcı grupları için halka şeklindeki ara yapısal parçalar olarak hizmet eder. Tekrarlanan yüksek-düşük sıcaklıktaki termal döngüler altında boyutsal stabiliteyi korur.

 

• Endüstriyel fırın bileşenleri: Ayrıca fırın silindirleri ve ısıya dayanıklı halka fikstürleri halinde üretilir. Yüksek sıcaklık ısıl işlem fırınlarında 1093 dereceye kadar uzun süreli oksidasyona dayanıklıdır.

✅ 2008 yılından bu yana Asya, Avrupa ve dünyanın diğer bölgelerindeki müşterilerimize alaşımlı malzemeler ihraç ediyoruz
✅ ISO, SGS ve BV üçüncü taraf sertifikalarına sahiptir
✅ Özel işleme: kesme, cilalama, CNC işleme ve özel paketleme
✅ Stoktaki ürünler 7-15 iş günü içerisinde kargoya verilir; öncelikli MRO planlamasıyla özel siparişler 15-25 iş günü

 

  

 

Resmi paketleme ve sevkıyattan önce, vasıfsız ürünleri ortadan kaldırmak için tüm Inconel 600 dövme halka partilerinde tam performans denetimi uygulanmaktadır. Ekibimiz, tamamlanan her halka için çekme testi, sertlik tespiti, boyut kalibrasyonu ve düzlük doğrulamasını tamamlıyor. Ölçülen tüm veriler kesinlikle ASTM B564 standardına uygundur ve her iş parçasının istikrarlı mekanik performansını ve doğru boyut toleransını sağlar.

 

Yeterlilik onayından sonra tek dövme halka için standart yüzey koruması gerçekleştirilir. Her bir Inconel 600 halkası, uzun mesafeli deniz taşımacılığı sırasında nemi, tozu ve oksidasyonu izole etmek için su geçirmez ve toz geçirmez plastik filmle tamamen sarılmıştır. Keskin kenarlar ve temas yüzeyleri sürtünmeden kaynaklanan çizikleri ve deformasyonu önlemek için özel olarak korunur.

 

Daha sonra, birden fazla sarılı halka düzgün bir şekilde düzenlenir ve özelleştirilmiş kalın ahşap kutuların içine sabitlenir. Darbeye dayanıklı köpük ve yastıklama malzemeleri, nakliye sırasında ekstrüzyonun ve titreşimin yer değiştirmesini önlemek için boşluklara doldurulur. Denizaşırı nakliye için genel yapısal stabiliteyi arttırmak amacıyla tüm ahşap kutular kapatılmış ve sıkıca bağlanmıştır.

 

Konteyner yüklemeden önce dış kutunun görünümü ve sıkılığı manuel olarak tekrar kontrol edilir. Muayene raporları, boyut kayıtları, malzeme izlenebilirlik dosyaları ve paketleme listeleri de dahil olmak üzere tüm gönderi belgeleri tasnif edilerek kargoya eklenir. Tüm Inconel 600 dövme ring gönderileri, eksiksiz ve doğrulanabilir gönderi kayıtları ile zamanında teslim edilir.

 

 

 

 

Inconel 600 Dövme Yüzük için MTC'yi edinin

 

Paketleme ve küresel nakliye düzenlemelerini inceledikten sonra, Inconel 600 Dövme Halka projenize özel bir teklif almak için bize çiziminizi veya teknik özelliklerinizi gönderin.

 

SSS:

Inconel 600 flanşları nedir?

Inconel 600 flanşları boruları, vanaları ve diğer ekipmanları bir boru sistemine bağlamak için kullanılan bileşenlerdir. Yüksek mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği ile bilinen nikel-krom alaşımından (UNS N06600) yapılırlar.

 

Inconel 600 flanşlarının temel özellikleri nelerdir?

Ana özellikleri arasında çeşitli kimyasallardan kaynaklanan korozyona karşı olağanüstü direnç, yüksek çekme mukavemeti ve hem yüksek sıcaklıkta hem de kriyojenik ortamlarda iyi performans yer alır. Bu özellikler onları kritik uygulamalar için son derece dayanıklı ve güvenilir kılar.

 

Alaşım 600 ve Inconel 600 aynı mıdır?

Evet, Alloy 600 ve Inconel 600 aynı malzemedir; "Inconel", Special Metals Corporation'ın sahibi olduğu ticari marka adıdır.

 

INCONEL 600 dövülebilir mi?

Evet, Inconel 600 dövülebilir, ancak son derece sağlam bir süper alaşım olduğundan özel yüksek sıcaklık ekipmanı ve sıkı termal kontrol gerektirir.

 

Popüler Etiketler: astm b564 inconel 600 uns n06600 nikel alaşımlı dövme halka, Çin astm b564 inconel 600 uns n06600 nikel alaşımlı dövme halka tedarikçileri