Inconel 601 plakaların korozyona dayanıklılık özelliklerinin detaylı açıklaması.
Inconel 601 plakaların korozyona dayanıklılık özelliklerinin detaylı açıklaması.
Inconel 601 alaşımlı levha, alüminyum ve krom içeriğinin oluşturduğu koruyucu oksit tabakası sayesinde olağanüstü yüksek-sıcaklık dayanımı ve olağanüstü oksidasyon direnci (1200 derece /2200 derece F'ye kadar) sergiler. Ayrıca, karbürizasyona, kükürt- açısından zengin gaz korozyonuna ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir; bu da onu sıradan paslanmaz çeliğin genellikle uygun olmadığı fırın bileşenleri, ısı eşanjörleri ve egzoz sistemleri gibi aşırı endüstriyel ortamlarda kullanım için ideal kılar.
Inconel 601 alaşımı nasıl kaynak yapılır?
Inconel 601 alaşımı için en yaygın kullanılan kaynak teknikleri TIG kaynağı ve MIG kaynağıdır. TIG kaynağı, yüksek-kaliteli kaynaklar sağladığı ve ısı girdisi ile dolgu metalinin hassas kontrolüne olanak tanıdığı için en sık kullanılan tekniktir.
Inconel 601 Plakanın Özellikleri
| Notlar | : | Inconel 601 (UNS No. N06601) |
| Standartlar | : | ASTM, ASME ve API |
| Özellikler | : | ASTM B 168 / ASME SB 168 |
| Menzil | : | 5 mm ila 50 mm kalınlık, 1000 mm ila 1250 mm genişlik ve 2500 mm uzunluk. |
| Sertlik | : | Yumuşak, Sert, Yarı Sert, Çeyrek Sert, Yay Sert vb. |
| Biçim | : | Rulo, Folyo, Rulo, Düz Sac, Şim Sac, Delikli Sac, Baklavalı Sac, Şerit, Lama, Boş (Daire), Halka (Flanş) |
| Sona ermek | : | Sıcak haddelenmiş levha (HR), Soğuk haddelenmiş levha (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATEN (Plastik Kaplamalı Met) |
Inconel 601 Plakanın Kimyasal Özellikleri
| Seviye | Hayır | Fe | C | Mn | Si | Cu | CR | S | Al |
| İnkonel 601 | 61,5 dakika | 14 | maksimum 0,05 | Maksimum 1,0 | maksimum 0,50 | Maksimum 1,0 | 21.0 - 25.0 | maksimum 0,015 | 1.0 – 1.7 |
Inconel 601 Plakanın Mekanik Özellikleri
| Yoğunluk | Erime Noktası | Çekme Dayanımı | Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Uzama |
| 8,1g/cm3 | 1320-1370 derece | 650 dk. | 300 dk. | 30 % |
Nikel Alaşımlı 601 Plakanın Kalınlık Tolerans Tablosu
| Nominal kalınlığın üstünde ve altında tolerans t(mm) | ||||||||||
| Genişlikw(mm) | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30 |
| w < 1200 | 0.20 | 0.23 | 0.30 | 0.32 | 0.35 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 1.0 | 1.4 |
| 1200< w <1500 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.38 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.4 |
| 1500< w <1800 | 0.20 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.40 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.1 | 1.5 |
| 1800< w <2100 | 0.20 | 0.30 | 0.36 | 0.40 | 0.45 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.1 | 1.5 |
| 2100< w <2400 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | |
| 2400< w <2700 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.7 | |
| 2700< w <3000 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.8 | |
Yüksek Korozyon Direnci
Inconel 601 alaşımlı plakalar, özellikle asidik ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergiler. Bu alaşım yüksek nikel içeriğine sahiptir ve bu da onu hidroklorik ve sülfürik asitlerin bulunduğu ortamlar gibi son derece aşındırıcı ortamların işlenmesi için ideal bir seçim haline getirir. Krom ilavesi korozyon direncini daha da artırır. Bu özellikler Inconel 601'i korozyonun önemli bir sorun olduğu denizcilik ve açık deniz uygulamaları için ideal kılar. Ayrıca, çok düşük bir karbon içeriğine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon ve sülfidasyon direnci sergiler; bu da bu malzemeyi diğer alaşımların başarısız olabileceği aşırı yüksek-sıcaklık uygulamaları için uygun kılar.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Inconel 601 alaşımlı plakalar, yüksek sıcaklıklarda olağanüstü korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nikel-krom alaşımı, stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıklıdır ve yüksek-sıcaklıktaki ortamlarda mükemmel oksidasyon direnci sergiler. Ayrıca, aşırı sıcaklık dalgalanmalarına uzun süre maruz kaldıktan sonra bile gücü ve dayanıklılığı değişmeden kalır. Kimyasal bileşimi nedeniyle niyobyum, molibden, krom ve demirin varlığı asidik gaz uygulamalarında klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı direnç sağlar. Ek olarak, klorür iyonu çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı güçlü bir direnç gösterir. Oksit filmi, 1200 dereceye (2190 derece F) kadar sıcaklıklarda sürekli kullanımda bile bozulmadan kalır. Ayrıca paslanmaz çeliğe kıyasla daha yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklık gereksinimleri olan zorlu korozif uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
Oksidasyon Direnci
Inconel 601, mükemmel oksidasyon ve korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımlı plakadır ve bu da onu aşındırıcı ortamlardaki uygulamalar için ideal kılar. Yüksek krom içeriğine ve kararlı alüminyum ilavesine sahiptir ve 2200 derece F'ye (1205 derece) kadar olağanüstü oksidasyon direnci sağlar. Ayrıca düşük karbon içeriği, iyi sünekliği korurken mükemmel mukavemet sağlar. Inconel 601, güçlü korozyon direnci nedeniyle-asidik ortamlara maruz kalan enerji endüstrisi bileşenleri, otomotiv mühendisliğindeki içten yanmalı motor bileşenleri ve uçak endüstrisinde kullanılan gaz türbinleri gibi uygulamalar için çok uygundur. Ayrıca, yüksek erime noktası ve mükemmel ısı direnci nedeniyle bu alaşım levha, yüksek sıcaklıkta çalışmaya dayanıklı fırın bileşenleri için kullanılabilir.
Neden Nikel{0}}Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Global lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat
📦 Paketleme ve Nakliye
Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Çelik Hakkında
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy dahil olmak üzere nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlayabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatları veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri hakkında sorularınız için lütfen şu adresten e-posta yoluyla bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ss@gneemetal.combir teklif için.
İnşa Edilen Metrekare
Kurumsal Çalışanlar
Yılların Deneyimi
Ortak ülkeler
