Temel Tanımlar ve Teknik Prensipler
1.1 Tavlanmış Durum (O Durumu, ASTM Standartlarına göre)
Standart Süreç Adımları:
Isıtma: Bakır alaşımını aşağıdaki sıcaklık aralığına ısıtın:300–950 derece (572–1742 derece F)(alaşım türüne göre değişir: örneğin, saf bakır ≈ 450–650 derece; pirinç ≈ 400–700 derece; bronz ≈ 500–850 derece). Tam yeniden kristalleşmeyi sağlamak için sıcaklık tipik olarak alaşımın yeniden kristalleşme sıcaklığının 50-100 derece üzerindedir.
Islatma: Malzemeyi hedef sıcaklıkta tutun30 dakika ila 4 saat(kalınlığa ve alaşıma bağlı olarak) atomların yayılmasını ve artık gerilimlerin ortadan kaldırılmasını sağlar.
Soğutma: Yavaşça soğutun (örneğin, fırında soğutma, düşük-karbonlu bakır alaşımları için havayla soğutma)50–200 derece/saatStresin yeniden ortaya çıkmasını veya dengesiz aşamaların oluşmasını önlemek için.
Mikroyapısal Değişiklikler:
Yeni, gerilimsiz eşeksenli taneler oluşturarak (soğuk haddeleme, dövme veya çekmeden kaynaklanan) sertleşmeyi ortadan kaldırır{0}.
Hizmet sırasında deformasyona veya çatlamaya neden olabilecek iç gerilimi (örneğin kaynak veya işlemeden kaynaklanan) azaltır.
Kimyasal bileşimi homojenleştirir (ayrışmalı döküm alaşımları için kritiktir) ve kırılgan çökeltileri (örneğin, oksijen- taşıyan bakırdaki Cu₂O) çözer.
1.2 Söndürülmüş Durum (Söndürülmüş H Durumu veya Q Durumu)
Standart Süreç Adımları:
Isıtma: Alaşımı ısıtın700–980 derece (1292–1796 derece F)(katı-çözelti alaşımları için katılaşma sıcaklığının üstünde, örneğin Cu-Cr-Zr, Cu-Ni-Si), alaşım elementlerini bakır matris içinde çözmek için.
Islatma: Sıcaklıkta tutun15–60 dakikatek tip katı-çözelti oluşumunu sağlamak için.
Hızlı Soğutma: Alaşım elementlerinin çökelmesini veya faz dönüşümlerini önlemek için malzemeyi su, yağ veya basınçlı hava gibi ortamlar (soğutma hızı 100 derece/saniyeden büyük veya eşit) kullanarak hızlı bir şekilde soğutun.
Mikroyapısal Değişiklikler:
Aşırı doymuş bir katı çözeltiyi korur (Cr, Zr veya Ni gibi alaşım elementleri, çökelti oluşturmak yerine bakır matrisinde sıkışıp kalır).
Hızlı soğuma sırasında baskılanan tane büyümesi nedeniyle ince{0}}tanecikli ve hatta nanokristal yapılar oluşturur.
Orta düzeyde iç gerilim oluşturur (soğuk işlemeden daha az) ve belirli bakır alaşımlarında (örneğin Cu-Be alaşımları) martensitik veya beynitik fazlar oluşturabilir.
