Inconel 601 ve 625 Sac Levha Arasındaki Fark

Inconel 601 ve 625 Sac Levha Arasındaki Fark

 

Inconel 601 ve 625 Sac Levha Arasındaki Fark

Inconel 601 plakalar, mükemmel yüksek-sıcaklık oksidasyon direnci ve iyi bir mukavemet sergiler, bu da onları fırın bileşenlerinin imalatı için ideal bir malzeme haline getirir. Inconel 625 plakalar, molibden ve niyobyum ilavesi nedeniyle üstün genel korozyon direncine (özellikle klorürlere/deniz suyuna karşı), daha yüksek mukavemete ve daha iyi yorulma direncine sahiptir; bu da onları denizcilik, kimya ve havacılık uygulamalarında bulunanlar gibi daha zorlu ıslak/korozif ortamlar için daha uygun hale getirir; ancak Inconel 601 alaşımlı plakalar saf yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncinde küçük bir avantaja sahiptir.

Inconel 625 iş sertleştirmesinden geçer mi?

Inconel 625'in işlenmesi son derece zorlu bir iştir çünkü bu malzeme düşük ısı iletkenliğine sahiptir, sertleşmeye eğilimlidir ve yüksek sıcaklıklarda bile gücünü korur. Mükemmel korozyon ve ısı direnci nedeniyle bu süper alaşım, havacılık ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Inconel 601 levha, nikel-krom-demir-alüminyum takviyeli alaşımdan (Inconel 601) haddelenmiş bir levha malzemedir. Temel özelliği, iyi şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği korurken, yaklaşık 1250°C'ye kadar aşırı sıcaklıklarda oksidasyona, karbürizasyona ve yüksek-yüksek sıcaklıktaki kükürt korozyonuna karşı benzersiz direncidir. Yüksek sıcaklıktaki ısıl işlem fırınları, endüstriyel yanma sistemleri, petrokimya kırma üniteleri ve havacılık sıcak uç bileşenleri gibi sac malzemelerin şiddetli oksitleyici-indirgeyici atmosferlere ve termal döngüye maruz kaldığı zorlu ortamlar için tasarlanmıştır. Fırın astarları, radyant tüpler ve yüksek-sıcaklık armatürleri gibi ultra-yüksek-sıcaklık bileşenlerinin üretiminde önemli bir malzemedir.

Inconel 625 plaka, molibden ve niyobyum ile güçlendirilmiş nikel-krom-bazlı, yüksek-sıcaklık alaşımlı bir plakadır. Temel değeri, kapsamlı ve üstün korozyon direncinde, oyuklanma korozyonuna, aralık korozyonuna, klorür stresli korozyon çatlamasına ve asit ortamını oksitleyici ve azaltıcı etkin bir şekilde direnç göstermesinde yatmaktadır. Aynı zamanda mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımına (yaklaşık 980°C'ye kadar) ve sürünme direncine sahiptir. Aşırı korozif ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda-yapısal bileşenler, kaplar veya astarlar olarak sac malzemelerin gerekli olduğu denizcilik mühendisliği, zorlu kimyasal işleme, baca gazı kükürt giderme sistemleri ve havacılık uygulamaları için güvenilir çözümler sunar. Inconel 600 plakayla karşılaştırıldığında üstün genel performansa sahip üst düzey bir mühendislik malzemesidir.

Inconel 601, 625 Levha, Plaka, Rulo Özellikleri

Özellikler:ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540

Boyutlar :ASTM, ASME ve API

İnkonel Levha:kalınlık aralığı 0,008" ila 0,0125" arasındadır

İnkonel Plaka:kalınlık aralığı 0,0125" ila 5,00" arasındadır

Boyut :15NB'den 150NB'ye

Temperler:Tavlanmış, 1/4, 1/2 Sert, 3/4 Sert, Tam Sert

Sertlik:Yumuşak, Sert, Yarı Sert, Çeyrek Sert, Yay Sert vb.

Biçim :Rulo, Folyo, Rulo, Düz Levha, Şerit, Yassı, Boş (Daire), Halka (Flanş) vb.

Inconel 601, 625 Yaprak

Alaşım 601,625 Plakalar

Inconel 601, 625 Bobinler

Inconel 601/625 Alaşım Plakalarının Eşdeğer Sınıfları

Inconel 601, 625 Sayfanın Kimyasal Bileşimi

Alaşım 601/625 Plaka Mekanik Özellikleri

Inconel 601 ve 625 alaşımlı plakalar arasındaki temel farkların özeti:
Korozyon direnci: Molibden ve niyobyumun varlığı nedeniyle 625 alaşımlı plakalar, oyuklanma korozyonu, çatlak korozyonu ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı direnç konusunda üstün performans sergiler.
Mukavemet: 625 alaşımlı plakalar genellikle çeşitli koşullar altında daha yüksek çekme mukavemetine ve yorulma mukavemetine sahiptir.
Isı direnci: 601 alaşımlı plakalar aşırı yüksek-sıcaklık/oksitleyici ortamlar için daha uygundur; 625 alaşımlı plakalar iyi performans gösterir, ancak bazı belirli yüksek-sıcaklık oksidasyon senaryolarında 601 alaşımlı plakalar daha iyi performans gösterebilir.
Temel uygulamalar: 601 alaşımlı plakalar yüksek-sıcaklık/fırın ortamları için uygundur; 625 alaşımlı plakalar aşındırıcı kimyasal ortamlar, denizcilik ve havacılık uygulamaları için uygundur.

Nikel-Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Neden Gnee'yi Seçmelisiniz?

✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler

✅ISO, SGS ve BV sertifikalı

✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri

✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil

✅ Küresel lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat

📦 Paketleme ve Nakliye

Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:

Ahşap paletler veya kasalar

Neme-geçirmez ambalaj

Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler

Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir

 

 

Gnee Çelik Hakkında

Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy dahil olmak üzere nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlayabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatları veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri hakkında sorularınız için lütfen şu adresten e-posta yoluyla bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ss@gneemetal.combir teklif için.

 

35000+

İnşa Edilen Metrekare

 

200+

Kurumsal Çalışanlar

 

18+

Yılların Deneyimi

 

160+

Ortak ülkeler