1. Kimyasal Bileşim (Çekirdek Ayrımı)
2. Mekanik Özellikler
C61300 Mekanik Özellikler (Tipik, Tavlanmış Durum)
Çekme Dayanımı: 380–520 MPa (55–75 ksi)
Akma Dayanımı (%0,2 ofset): 170–240 MPa (25–35 ksi)
Brinell Sertliği (HB): 100–140
Uzama (% 50 mm): %15–25
Anahtar Özellik: Dengeli güç ve süneklik; Daha düşük Al/Fe içeriği nedeniyle daha düşük sertlik.
C61900 Mekanik Özellikler (Tipik, Tavlanmış Durum)
Çekme Dayanımı: 550–700 MPa (80–100 ksi)
Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme): 275–380 MPa (40–55 ksi)
Brinell Sertliği (HB): 150–200
Uzama (% 50 mm): %10–20
Temel Özellik: Önemli ölçüde daha yüksek güç ve sertlik; Daha yüksek Al/Fe/Ni içeriği nedeniyle süneklik biraz azalır.
Soğuk-İşlenmiş/Isıl-İşlenmiş Durum Farklılıkları
C61300: Soğuk işleme, çekme mukavemetini 600–750 MPa'ya (87–109 ksi) çıkarır, ancak nadiren ısıl-işleme tabi tutulur (sınırlı güçlendirme potansiyeli).
C61900: 750–900 MPa'ya (109–130 ksi) ulaşan çekme mukavemetiyle ısıl işleme (çözeltileştirme + yaşlandırma) iyi yanıt verir -, yüksek-yük uygulamaları için idealdir.
3. İşlenebilirlik
C61300: Daha yüksek kurşun içeriği (%2–4) işleme sırasında "yağlayıcı" görevi görür, takım aşınmasını azaltır ve talaş oluşumunu iyileştirir. Olarak sınıflandırılırkolayca işlenebilir(pirinç işlenebilirlik ölçeğinde derecelendirme ~70–80, burada serbest-pirincin=100 kesilmesi). Yüksek-hacimli hassas işleme (ör. küçük dişliler, bağlantı elemanları) için uygundur.
C61900: Daha düşük kurşun içeriği (%0,8–1,5) ve daha yüksek sertlikorta derecede işlenebilir(derecelendirme ~40–50). Aletin hasar görmesini önlemek için karbür takımlar, daha yavaş kesme hızları ve özel soğutma sıvıları gerektirir. İşlenebilirlik, mukavemetine ve korozyon direncine göre ikincil öneme sahiptir.
4. Korozyon Direnci
C61300: Atmosfer korozyonuna, tatlı suya ve hafif kimyasallara karşı dayanıklıdır. Koruyucu Al₂O₃ katmanı daha incedir (daha düşük Al içeriği), dolayısıyla deniz suyu veya konsantre aşındırıcı ortamlar için daha az uygundur.
C61900: Daha yüksek Al, Fe ve Ni içeriği daha yoğun, daha dayanıklı bir Al₂O₃ katmanı oluşturur. SergiliyorDeniz suyuna, denizdeki biyolojik kirlenmeye, galvanik korozyona ve endüstriyel kimyasallara karşı mükemmel direnç(örneğin seyreltik asitler, alkaliler). Açık deniz ve kimyasal işleme uygulamaları için idealdir.
5. Uygulamaya Uygunluk
C61300 Uygulamaları
Hassas işlenmiş parçalar (dişliler, burçlar, valf gövdeleri, bağlantı elemanları).
Otomotiv bileşenleri (motor baskı rondelaları, hidrolik bağlantı parçaları).
Genel endüstriyel donanım (somunlar, cıvatalar, tatlı su sistemleri için pompa bileşenleri).
Gıda işleme ekipmanı (-toksik olmayan, kolayca işlenen parçalar).
C61900 Uygulamaları
Deniz mühendisliği (pervaneler, şaft manşonları, gövde bağlantı parçaları, açık deniz boru hattı valfleri).
Ağır endüstriyel makineler (yüksek-yük yatakları, aşınma plakaları, kırıcı gömlekleri).
Kimyasal işleme ekipmanları (pompa çarkları, reaktör bağlantı parçaları, asit-kullanma boruları).
Havacılık ve savunma bileşenleri (dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren yapısal parçalar).
6. Maliyet ve Kullanılabilirlik
C61300: Daha düşük alaşım elementi içeriği (özellikle Ni) ve daha basit üretim süreçleri sayesinde{0}}daha yaygın olarak bulunabilir ve uygun maliyetlidir.
C61900: Daha yüksek Al, Fe ve Ni konsantrasyonları nedeniyle daha yüksek maliyet. Yüksek performanslı uygulamalara yönelik-özel kalitelerde üretilir ve teslim süreleri daha uzun olabilir.
