İnkonel
Inconel, ostenitik nikel-krom- bazlı süper alaşımların bir ailesidir; Nimonic alaşımları ise tipik olarak %50'den fazla nikel ve %20 krom ile titanyum ve alüminyum gibi katkı maddelerinden oluşur. Nimonic & Inconel, Special Metals Corporation'ın tescilli ticari markasıdır.
İnkonel Bileşimi
| İnkonel | Element (kütleye göre) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | CR | Fe | Ay | Not | ortak | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600 | 72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2–56.0 | 20.0–24.0 | 3.0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8–1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58.0 | 20.0–23.0 | 5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | denge | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | 1.0 | 0.35 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 | |||
İnkonel alaşımları
Inconel alaşımları şunları içerir:
Inconel 600: Sağlam çözümle güçlendirilmiş
İnkonel 601
Inconel 625: Asite dayanıklı, iyi kaynaklanabilirlik. LCF versiyonu genellikle körüklerde kullanılır.
Inconel 690: Nükleer uygulamalar için düşük kobalt içeriği ve düşük direnç
Inconel 713C: Yağışla sertleşebilen nikel-krom bazlı döküm alaşımı
Inconel 718: İyi kaynaklanabilirlik ile güçlendirilmiş Gama çift astar
Inconel 751: 1600 derece F aralığında gelişmiş kopma mukavemeti için artırılmış alüminyum içeriği
Inconel 792: Özellikle gaz türbinlerinde kullanılan, yüksek sıcaklıktaki korozyon özelliklerinin iyileştirilmesi için artırılmış alüminyum içeriği
Inconel 939: Kaynaklanabilirliği artırmak için Gama prime güçlendirildi
Inconel Eşdeğer Kaliteler
| STANDART | WERKSTOFF NR. | BM | GOST | AFNOR | JIS | BS | TR | VEYA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | Yok 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
| 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | NCF 601 | NA 49 | NiCr23Fe | ЭИ868 |
| 617 | 2.4663 | N06617 | ||||||
| 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NCF 625 | NA 21 | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 |
| 690 | 2.4642 | N06690 | ||||||
| 718 | 2.4668 | N07718 | ||||||
| 725 | - | N07725 | ||||||
| X-750 | 2.4669 | N07750 |
İnkonel Erime Noktası, Yoğunluk ve Çekme Dayanımı
| Yoğunluk | Erime Noktası | Çekme Dayanımı | Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Uzama | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 gr/cm3 | 1413 derece (2580 derece F) | Psi-95.000, MPa-655 | Psi-45.000, MPa-310 | 40 % |
| 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 derece (2571 derece F) | Psi-80.000, MPa-550 | Psi-30.000, MPa-205 | 30 % |
| 617 | 8,3 g/cm³ | 1363 derece | 485 MPa'dan büyük veya eşit | 275 MPa'dan büyük veya ona eşit | 25 % |
| 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 derece (2460 derece F) | Psi-135.000, MPa-930 | Psi-75.000, MPa-517 | 42.5 % |
| 690 | 8,3 g/cm³ | 1363 derece | 485 MPa'dan büyük veya eşit | 275 MPa'dan büyük veya ona eşit | 25 % |
| 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 derece (2460 derece F) | Psi-135.000, MPa-930 | Psi-70.000, MPa-482 | 45 % |
| 725 | 8,31 g/cm3 | 1271 derece -1343 derece | 1137 MPa | 827 MPa | 20 % |
| X-750 | 8,28 gr/cm3 | 1430 derece | 1267MPa | 868 MPa | 25 % |
Nimonik dereceler:
Nimonik 75
Nimonik 81
Nimonik 86
Nimonik 80/80A
Nimonik 90
Nimonik 105
Nimonik 115
Nimonik 263
Nimonik 901
Nimonik Eşdeğer Sınıflar
| STANDART | WERKSTOFF NR. | BM |
| Nimonic® 75 | 2.4951 | N06075 |
| Nimonic® 80 | 2.4952 | N07080 |
| Nimonic® 81 | ||
| Nimonic® 86 | ||
| Nimonic® 115 | 2.4636 | |
| Nimonic® 263 | 2.4650 | N07263 |
| Nimonic® 901 | 2.4662 | N09901 |
Nimonik Kimyasal Bileşim
| Seviye | Ni | CR | Fe | P | Cu | Al | Ti | C | Mn | Si | ortak | |
| Nimonic® 75 | Bal. | 19-22 | Maksimum 1,0 | Maksimum 0,015 | Maksimum 0,2 | Maksimum 0,15 | 0.15-0.35 | Maksimum 0,12 | Maksimum 0,70 | Maksimum 0,80 | - | Maksimum 0,02 |
| Nimonic® 81 | 63 | 30'dan küçük veya ona eşit | 1,0'dan küçük veya ona eşit | - | - | 0.9 | 1.8 | - | - | - | 2'den küçük veya eşit | - |
| Seviye | Ni | CR | Ay | Fe | Cu | Al | Ti | Zr | Mn | Si | ortak | C | Kükürt, S | Bor, B |
| Nimonic® 105 | 51 | 14-15.7 | 4.50-5.50 | 1 | 0.20 | 4.50-4.90 | 0.90-1.50 | 0.15 | 1 | 1 | 18-22 | 0.12 | 0.010 | 0.0030-0.010 |
| Seviye | Al | B | C | CR | ortak | Cu | Fe | Mn | Ni | P | Si | S |
| Nimonik 80 | 1 – 1.8 | maksimum 0,008 | maksimum 0,1 | 18 – 21 | maksimum 0,2 | maksimum 0,2 | maksimum 3 | maksimum 1 | Denge | maksimum 0,045 | maksimum 1 | maksimum 0,015 |
| Seviye | Ni | ortak | CR | Ay | Ti | Fe | Mn | Al | Si | Cu | C | B | S |
| Nimonik 263 | 49 | 19-21 | 19-21 | 5.60-6.10 | 1.90-2.40 | 0.70 | 0.60 | 0.60 | 0.40 | 0.20 | 0.040 – 0.080 | 0.0050 | 0.0070 |
| Ağırlık% | Ni | CR | Ay | Ti | ortak | Cu | Mn | Si | Al | C | S | Fe |
| Nimonik Alaşım 901 | 42.5 | 12.5 | 5.75 | 2.9 | Maksimum 1,0 | maksimum 0,5 | maksimum 0,5 | maksimum 0,4 | maksimum 0,35 | maksimum 0,1 | maksimum 0,03 | bal |
| Ağırlık % | Ni | CR | ortak | Ti | Al | C | Si | Cu | Fe | Mn | B | S | Zr | kurşun |
| Alaşım 90 | bal | 18-21 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | maksimum 0,2 | Maksimum 1,0 | maksimum 0,2 | Maksimum 1,5 | Maksimum 1,0 | maksimum 0,02 | maksimum 0,015 | maksimum 0,15 | 0,0020 maksimum |
Nimonik Erime Noktası, Yoğunluk ve Çekme Dayanımı
| Seviye | Yoğunluk | Erime Noktası |
| 75 | 8,4 g/cm3 | 1374 derece -1420 derece |
| 80 | 0.295 | 2450 derece F |
| 81 | 8,06 gr/cm3 | 1357 derece |
| 86 | 8,54 g/cm³ | 1327 derece |
| 105 | 8,01 g/cm³ | 1327 derece |
| 115 | 7,85 gr/cm³ | 1304 derece |
| 263 | 0,302 lb/inç³ | 2372-2471 derece F |
Ürün yelpazemiz
| Ürün Formu | Standart Özellikler | Tipik Boyutlar / Boyutlar | Ortak Standartlar (Örnekler) |
|---|---|---|---|
| Sac ve Levha | Kalınlık: 0,5mm – 50mm Genişlik: 1000mm – 2000mm Uzunluk: 2000mm – 6000mm |
• Bobinler / Şeritler • Uzunlukta-Kesilmiş Sayfalar- • Ağır Plakalar |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Çubuk ve Çubuk | Çap: 6mm – 300mm Uzunluk: 3000mm – 6000mm (düz) |
• Yuvarlak Çubuklar • Altıgen Çubuklar • Kare Çubuklar • Kütük Dövme |
ASTM B166 (çubuk/çubuk) ASTM B564 (dövme) |
| Boru ve Tüp | Dikişsiz Boru: OD 6mm – 300mm, SCH 5S - XXS Kaynaklı Boru: OD 10mm – 500mm, Duvar gerektiği gibi Eşanjör Borusu: Dış Çap 12,7 mm – 50 mm |
• Hidrolik ve Enstrümantasyon Boruları • Kazan ve Eşanjör Boruları • Mekanik Borular |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (kesintisiz) ASTM B619/B626 (kaynaklı) |
| Bağlantı Elemanları ve Flanşlar | Sınıf: 150 LBS ila 2500 LBS Programlar: Eşleşen boru spesifikasyonları |
• Dirsekler (90 derece /45 derece) • Tee'ler, Redüktörler, Kapaklar • Soket Kaynağı ve Alın-Kaynak Bağlantı Parçaları • Kayma-On ve Kaynak Boyunlu Flanşlar |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Tel ve Elektrotlar | Çap: 0,5mm – 5,0mm (Tel) Standart Boyutlar (Kapalı Elektrotlar) |
• Kaynak Teli (makara, bobin) • Dolgu Metal Çubukları • SMAW Elektrotları |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Ürün kataloğunun tamamını edinin
Fabrikamız
Fabrikamız-son-son teknolojiye sahip-üretim tesisleriyle donatılmıştır. Tesis, ham maddeleri levha, levha, tüp ve çubuk gibi formlarda yüksek-performanslı alaşımlı ürünlere dönüştüren Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) fırınları ve hassas haddehaneler dahil olmak üzere gelişmiş eritme ve termo-mekanik işleme hatlarına sahiptir. Her ürünün en katı uluslararası standartları ve müşteri çizim gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için-şirket içinde kapsamlı test yeteneklerine sahip bir laboratuvar işletiyoruz. Testler arasında spektrometrik kimyasal analiz, mekanik özellik testi ve ultrasonik ve penetrant muayenesi gibi-tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri yer alır. Sertifikalı bir kalite yönetim sistemi tarafından yönetilen entegre üretim sürecimiz-hammaddeden bitmiş ürünlere kadar{12}}tam izlenebilirlik ve tutarlı kalite güvencesi sağlar.
