Nimonic 75 esas olarak ne için kullanılır?
Oksidasyon direncinin ve şekillendirilebilirliğin öncelikli olduğu gaz türbinleri, endüstriyel fırınlar ve ısıl-ısıl işlem ekipmanlarındaki levha/levha ve fabrikasyon bileşenler.
Nimonic 75 kaynak yapılabilir mi?
Evet, tavlandığında uygun nikel-bazlı dolgu metalleri ve nitelikli prosedürlerle kaynak yapılabilir. Bazı uygulamalar için kaynak sonrası tavlama-önerilebilir.
Maksimum sürekli servis sıcaklıkları nelerdir?
Servis aralıkları sürekli servis için genellikle ~600–700 dereceye kadardır; Yüke ve çevreye bağlı olarak daha yüksekte kısa geziler mümkündür.
Daha fazla dayanıklılık için ısıl-işleme tabi tutulabilir mi?
Nimonic 75 öncelikle çözümle-güçlendirilmiştir ve sıklıkla soğuk işlemle güçlendirilmiştir; diğer bazı Nimonic kaliteleri gibi yaşlandıkça-sertleştirilebilen bir alaşım değildir.
Kimyasal bileşim nedir?
Ni dengesi; %18-21 krom; Ti %0,2–0,6; C %0,08–0,15; Fe %5'e eşit veya daha az; Si, Mn Her biri %1'den az veya eşit; Cu %0,5'e eşit veya daha az. MTC'den onaylayın.
Nimonic 75, Nimonic 80A ile aynı mıdır?
Hayır, 80A genellikle yüksek sıcaklıklarda daha yüksek sürünme/mukavemet sağlar; 75 şekillendirilebilirliği ve oksidasyon direncini destekler. Gerekli mekanik/döngüsel ömre göre seçim yapın.
Satınalma için stok nasıl belirlenmelidir?
UNS/EN tanımını, ürün formunu, ısıl işlem durumunu, gerekli mekanik özellikleri, MTC seviyesini ve herhangi bir NDT gereksinimini belirtin.
Tipik yoğunluk?
8,37 g/cm³ (≈ 8370 kg/m³). Ağırlık ve maliyet dönüşümleri için kullanışlıdır.
Nimonic 75 soğuk-şekillendirilebilir mi?
Evet - tavlanmış durumda iyi şekil alır, ancak çalışır-çabuk sertleşir; Ağır şekillendirme için ara tavlamaları planlayın.
Ekonomik mi?
Yüksek-mukavemetli, yaşla-sertleştirilebilen süper alaşımlara kıyasla Nimonic 75, oksidasyona-hassas tabaka/biçimli parçalar için uygun maliyetlidir; ancak özel bir nikel alaşımı olduğundan kg başına maliyet çeliklere göre önemli ölçüde daha yüksek kalır. Piyasa fiyatları bölgeye ve sertifikasyona göre büyük farklılıklar gösterir.
Ürün yelpazemiz
Şirketimiz, yüksek-performanslı nikel-bazlı alaşımların ve özel metal malzemelerin ihracatında uzmanlaşarak, yüksek-sıcaklık, korozyona-dayanıklılık ve yüksek-mukavemet senaryoları gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları kapsayan bir ürün yelpazesi sunar. Temel ürünlerimiz arasında Hastelloy, Inconel ve Incoloy gibi nikel-bazlı süper alaşımların yanı sıra süper östenitik paslanmaz çelikler, dubleks çelikler, Monel alaşımları, kobalt-bazlı alaşımlar ve hassas alaşım serileri yer alır. Bu malzemeler,-yüksek sıcaklıklar, güçlü korozyon ve yüksek basınç gibi-ekstrem koşullar altında olağanüstü performans sunar ve havacılık, enerji ve kimya mühendisliği, deniz mühendisliği ve üst düzey ekipman imalatında yaygın olarak{11}kullanılmaktadır. Global müşterilerimize güvenilir malzeme çözümleri ve teknik destek sağlıyoruz.
Fabrikamız
Fabrikamız, eritme ve sıcak işlemeden hassas son işlemlere kadar-tüm proses üretim yeteneklerini mümkün kılan gelişmiş bir üretim ve test ekipmanı sistemiyle donatılmıştır. Üretimin merkezinde, alaşımlı malzemelerin yüksek saflıkta ve tekdüze bileşimini sağlamak için vakum indüksiyonlu eritme (VIM) ve elektroslag yeniden eritme (ESR) fırınları kullanıyoruz. Plakaların, tüplerin, çubukların ve tellerin hassas şekilde şekillendirilmesini sağlamak için ayrıca çok-yönlü dövme presleri, hassas haddehaneler ve sürekli tavlama hatları kullanıyoruz. Kalite güvencesi, bileşim yapısını, mekanik özellikleri ve korozyon direncini titizlikle izleyen doğrudan-okumalı spektrometreler, taramalı elektron mikroskopları (SEM), yüksek-sıcaklıklı mekanik test makineleri ve korozyon test odaları gibi test ekipmanlarına dayanır. ISO, ASTM ve ASME gibi uluslararası standartlara bağlı kalan fabrikamız, tüm üretim süreci boyunca akıllı bir yönetim ve kontrol sistemi uygulayarak müşterilerimize yüksek-performanslı, izlenebilir birinci sınıf alaşımlı ürünler sunar.
