Inconel 600, 601, 625 ve 718'in her birinin kendi avantajları vardır: 600, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sunar; 601, yüksek-sıcaklıkta üstün oksidasyon direnci sağlar; 625, yüksek mukavemet ve korozyon direnci sunarak özellikle denizcilik ve petrol/gaz uygulamaları için uygun hale getirir; ve 718, erime noktasının altındaki yüksek-mukavemetli uygulamalar için en iyi seçimdir; mükemmel akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve sürünme kopması özellikleri sergiler. Spesifik seçim sıcaklık, stres ve aşındırıcı ortamın kombinasyonuna bağlıdır.
Inconel 601 ile Inconel 600 arasındaki fark nedir?
Bu nedenle neredeyse tüm{0}yüksek sıcaklık alaşımları krom içerir. Inconel 601'deki yüksek krom içeriği, oksidasyon direncinin (özellikle yüksek sıcaklıklarda) Inconel 600'den çok daha üstün olmasını sağlar. Eklenen alüminyum aynı zamanda alaşımın oksidasyon direncini de artırır.
Inconel 600/601/625/718 yuvarlak çubukların Eşdeğer Sınıfları
| STANDART | WERKSTOFF NR. | BM | GOST | AFNOR | JIS | BS | TR | VEYA |
| İnkonel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | Yok 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
| İnkonel 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | NCF 601 | NA 49 | NiCr23Fe | ЭИ868 |
| İnkonel 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NCF 625 | NA 21 | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 |
| İnkonel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - | - |
Kimyasal BileşimInconel 600/601/625/718 yuvarlak çubuklardan
| Seviye | Ni | CR | Cu | C | Mn | S | Ay | Si | ortak |
| İnkonel 600 | 72.0 dakika | 14.0 – 17.0 | maksimum 0,5 | maksimum 0,15 | Maksimum 1,0 | maksimum 0,015 | - | maksimum 0,5 | - |
| İnkonel 601 | 58.0 – 63.0 | 21.0 -25.0 | Maksimum 1,0 | maksimum 0,10 | Maksimum 1,0 | maksimum 0,015 | - | maksimum 0,5 | - |
| İnkonel 625 | 58.0 dakika | 20.0 – 23.0 | - | maksimum 0,10 | maksimum 0,50 | maksimum 0,015 | 8.0 – 10.0 | maksimum 0,50 | Maksimum 1,0 |
| İnkonel 718 | 50 – 55 | 17 – 21 | maksimum 0,3 | maksimum 0,08 | maksimum 0,35 | maksimum 0,015 | 2.8 – 3.3 | maksimum 0,35 | Maksimum 1,0 |
Inconel 600/601/625/718 yuvarlak çubukların Mekanik Özellikleri
| Seviye | Yoğunluk | Erime Noktası | Çekme Dayanımı | Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Uzama |
| İnkonel 600 | 8,47 gr/cm3 | 1413 derece (2580 derece F) | Psi-95.000, MPa-655 | Psi-45.000, MPa-310 | 40 % |
| İnkonel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 derece (2571 derece F) | Psi-80.000, MPa-550 | Psi-30.000, MPa-205 | 30 % |
| İnkonel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 derece (2460 derece F) | Psi-135.000, MPa-930 | Psi-75.000, MPa-517 | 42.5 % |
| İnkonel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 derece (2460 derece F) | Psi-135.000, MPa-930 | Psi-70.000, MPa-482 | 45 % |
İnkonel 600
Temel Avantajları: Klorür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç ve 650 dereceye kadar sıcaklıklarda kuru klor ve hidrojen klorüre karşı iyi direnç.
En İyi Uygulamalar: Belirli aşındırıcı ortamlara karşı direncin, genel-yüksek sıcaklık dayanımından daha önemli olduğu uygulamalar.
Maliyet: Daha geniş kullanılabilirlik nedeniyle genel olarak dört alaşım arasında en ekonomik olanıdır.
İnkonel 601
Temel Avantajlar: Yüksek termal kararlılık ve yüksek-sıcaklık oksidasyonuna karşı mükemmel direnç. Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldıktan sonra bile iyi sünekliği korur.
En İyi Uygulamalar: Fırınlar ve motor bileşenleri gibi yüksek-sıcaklıkta oksidasyon içeren uygulamalar.
İnkonel 625
Temel Avantajlar: Yüksek mukavemet ve başta su-bazlı korozyon olmak üzere çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnç. Molibden içeriği ona indirgenmeye karşı iyi bir direnç kazandırır.
En İyi Uygulamalar: Petrol ve gaz endüstrisindeki derin-deniz ekipmanları ve havacılık bileşenleri (ör. egzoz sistemleri) gibi aşındırıcı ve yüksek{0}}stresli uygulamalar.
İnkonel 718
Temel Avantajlar: Yüksek akma mukavemeti, yüksek çekme mukavemeti ve yüksek sürünme kopma mukavemeti de dahil olmak üzere olağanüstü-yüksek sıcaklık mukavemeti. Yaşlandırma tedavisi yoluyla çeşitli özellikler elde edilebilir.
Optimum Uygulamalar: Jet motoru bileşenleri ve son derece yüksek-yüksek güç ve ısı direnci gerektiren diğer yüksek-performans bileşenleri gibi yüksek-stresli, yüksek-sıcaklık uygulamaları.
Neden Gnee Nikel Alaşımlarını Seçmelisiniz (Tedarikçi Örneği)?
✅ Hızlı sevkiyat için geniş Inconel serisi alaşımlı borular/çubuklar/levhalar/bağlantı parçaları stoğu mevcuttur.
✅ Fabrikadan doğrudan satış, son derece rekabetçi fiyatlar, paranızın tam karşılığını.
✅ Kapsamlı kalite güvencesi: Malzeme Test Sertifikası (MTC), kimyasal bileşim sertifikası ve mekanik özellik sertifikası.
✅ Değerli-hizmetler: dilme, kesme, cilalama, yüzey işleme.
✅ Dünya çapında gönderim, güvenli ve güvenilir paketleme ve ihracat için gerekli belgelerin- sağlanması.
E-posta: ss@gneemetal.com
Gnee Steel, Inconel alaşımının tedarikçisidir ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır: dikişsiz boru (boyutlar: 4-219 mm; kalınlık: 0,5-20 mm); kaynaklı boru (boyutlar: 5,0-1219,2 mm; kalınlık: 0,5-20 mm); plakalar (kalınlık: 0,1 ila 100 mm; genişlik: 10-2500 mm); şeritler; alaşımlı yuvarlak çubuklar (çap: 3-800 mm); düz çubuklar (kalınlık: 2-100 mm; genişlik: 10-500 mm); altıgen çubuklar (boyut: 2-100 mm); tel çubuklar; ve ekstrüde profiller. Müşterilerimize ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ve BS standartları dahil çok sayıda önde gelen endüstri standardını karşılayan veya aşan Inconel alaşımlı ürünler sunmak için çelik fabrikalarıyla işbirliği yapıyoruz.
Gnee Steel, Inconel, borular, levhalar, şeritler, yuvarlak çubuklar, yassı çubuklar, dövme kütükler, altıgen çelik, filmaşinler ve ekstrüzyon profilleri stoklamakta ve satmaktadır. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyinss@gneesteel.combir teklif için.
