Incoloy 800 ve Inconel 600: Aralarındaki farklar nelerdir?
Incoloy 800 ve Inconel 600: Aralarındaki farklar nelerdir?
Incoloy 800 (demir-nikel-krom alaşımı), Inconel 600'den (nikel-krom alaşımı) daha yüksek demir içeriğine ve daha düşük nikel içeriğine sahiptir. Bu nedenle Incoloy 800 genellikle daha uygun maliyetlidir ve-fırın bileşenleri gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur. Öte yandan Inconel 600, üstün yüksek sıcaklık dayanımı ve daha iyi oksidasyon direnci sunarak zorlu havacılık ve nükleer uygulamalarda iyi performans gösterir, ancak daha yüksek bir fiyata sunar. Temel fark bileşimde yatmaktadır: Inconel öncelikli olarak nikel-bazlıdır (%50'den fazla nikel içeriği), Incoloy ise daha düşük bir nikel içeriğine ve daha yüksek bir demir içeriğine sahiptir. Incoloy 800 ayrıca karbürizasyona karşı daha iyi direnç gösterir ve işlenmesi paslanmaz çelik kadar kolaydır.
Incoloy 800'ün sıcaklık sınırları nelerdir?
Deformasyon %5 veya daha fazlaysa Incoloy 800H ve 800HT alaşımları için sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 1740–2190 derece F'dir (950–1200 derece). Sıcak deformasyon derecesi %5'ten azsa, önerilen sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 1560–1920 derece F'dir (850–1050 derece).
Inconel 600 (Nikel-Krom Alaşımı)
Composition: High nickel content (>%50), krom.
Özellikleri: Mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı, üstün oksidasyon ve korozyon direnci, iyi işlenebilirlik.
Uygulamalar: Kritik havacılık bileşenleri, nükleer enerji, kimya endüstrisi (asitler, sülfürler).
Incoloy 800 (Demir-Nikel-Krom Alaşımı)
Bileşimi: Daha düşük nikel içeriği (%30-35), daha yüksek demir içeriği.
Özellikleri: İyi yüksek-sıcaklık dayanımı, daha iyi karbürizasyon direnci, işlenmesi kolay (paslanmaz çeliğe benzer), daha düşük maliyet.
Uygulamalar: Fırın bileşenleri, ısı eşanjörleri, proses boruları,-kritik olmayan yüksek-sıcaklık uygulamaları.
Inconel 600 ve Incoloy 800'ün kimyasal bileşimi
| Seviye | Ni | CR | C | S | Si | Mn | Cu | Fe | Al | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| İnkonel 600 | 72.00 dakika | 14.00 – 17.00 | maksimum 0,15 | 0,015maks | maksimum 0,50 | Maksimum 1,00 | maksimum 0,50 | 6.00 – 10.00 | – | – |
| Incoloy 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | maksimum 0,10 | maksimum 0,015 | Maksimum 1,00 | Maksimum 1,50 | maksimum 0,75 | 39.50 dakika | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Alaşım 800 daha iyi kaynaklanabilirlik sergiler
Inconel 600 vs Incoloy 800 Mekanik özellikler
| Öğe | Çekme Dayanımı | Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Erime Noktası | Yoğunluk | Uzama |
|---|---|---|---|---|---|
| İnkonel 600 | Psi-95.000, MPa-655 | Psi-45.000, MPa-310 | 1413 derece (2580 derece F) | 8,47 gr/cm3 | 0.4 |
| Incoloy 800 | Psi-75.000, MPa-520 | Psi-30.000, MPa-205 | 1385 derece (2525 derece F) | 7,94 gr/cm3 | 0.3 |
Nikel 600, 1.093 dereceye kadar sıcaklığa dayanabilir
Inconel 600 ve 800 Alaşımlarının Karşılaştırılması - Sıcaklık Dayanımı Özellikleri
İkincisi, bu iki alaşımın sıcaklık direnci özellikleri farklılık gösterir. Inconel 600, 1100 dereceye (2012 derece F) kadar sıcaklıklarda yapısal stabiliteyi koruyarak oksitleyici atmosferlere ve sülfitleyici ortamlara maruz kalmayı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Öte yandan Inconel 800, 1300 derece F'ye (704 derece) kadar sıcaklıklarda üstün oksidasyon ve karbürizasyon direnci sergiler ve bu da onu yüksek-sıcaklıktaki fırın bileşenleri ve diğer zorlu uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
Inconel 600 ve 800 Alaşımlarının Karşılaştırılması – Uygulama Alanları
Son olarak bu iki alaşımın uygulama alanları benzersiz özelliklerinden dolayı farklılık göstermektedir. Inconel 600, hem oksitleyici hem de indirgeyici atmosferlere karşı direnci nedeniyle kimyasal ekipmanlarda, fırın bileşenlerinde ve ısıl işlem ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Öte yandan Inconel 800, mükemmel oksidasyon ve karbürizasyon direncinin çok önemli olduğu yüksek-sıcaklık fırınlarında, petrokimyasal işlemlerde ve nükleer enerji santrallerinde kullanılır.
Nikel-Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Neden Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Küresel lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat
📦 Paketleme ve Nakliye
Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Steel, aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi sunan bir incoloy 800 alaşımı tedarikçisidir: dikişsiz boru (boyutlar: 4-219 mm; kalınlık: 0,5-20 mm); kaynaklı boru (boyutlar: 5,0-1219,2 mm; kalınlık: 0,5-20 mm); plakalar (kalınlık: 0,1 ila 100 mm; genişlik: 10-2500 mm); şeritler; alaşımlı yuvarlak çubuklar (çap: 3-800 mm); düz çubuklar (kalınlık: 2-100 mm; genişlik: 10-500 mm); altıgen çubuklar (boyut: 2-100 mm); tel çubuklar; ve ekstrüde profiller. Müşterilerimize ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ve BS standartları dahil çok sayıda önde gelen endüstri standardını karşılayan veya aşan incoloy 800 alaşımlı ürünler sunmak için çelik fabrikalarıyla işbirliği yapıyoruz.
Gnee Steel, incoloy 800, borular, levhalar, şeritler, yuvarlak çubuklar, yassı çubuklar, dövme kütükler, altıgen çelik, filmaşinler ve ekstrüzyon profilleri stoklamakta ve satmaktadır. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyinss@gneesteel.combir teklif için.
