Inconel 600 Alaşım Sertliği

Inconel 600 Alaşım Sertliği
Inconel 600'ün sertliği, durumuna (tavlanmış, soğuk-işlenmiş, vb.) bağlı olarak önemli ölçüde değişiklik gösterir, ancak genellikle Rockwell sertliği B (HRB) 65 ile 95 arasındadır. Tavlanmış durumun sertliği daha düşüktür (yaklaşık 88 HRB), ağır soğuk işleme veya yay tavlamasına tabi tutulmuş Inconel 600 alaşımlı teller ise çok daha yüksek sertliğe sahiptir ve çok yüksek gerilme mukavemetine ulaşabilir. Ancak alaşımlı teller için sertlik değerleri yaygın olarak kullanılmamaktadır; çekme mukavemeti daha önemlidir. Inconel 600, yüksek-mukavemetli, yüksek{11}}sıcaklığa dayanıklı bir alaşımdır ve güçlendirilmesi, çökeltmeyle sertleştirmeden ziyade öncelikle soğuk işlemeye dayanır.
Inconel 600'ün kullanım alanları nelerdir?
Temperleme fırınları, mufla fırınları, silindir ocaklı fırınlar ve diğer fırın bileşenlerinin yanı sıra ısıl işlem sepetleri ve tepsilerinin imalatında kullanılır. Havacılık endüstrisinde Inconel 600 alaşımı, kablo demetleri, egzoz burçları ve türbin contaları gibi yüksek sıcaklıklara dayanması gereken çeşitli motor ve gövde bileşenlerinin üretiminde kullanılır.

Inconel 600 Şartnamesi
| Standartlar | İnkonel 600 |
|---|---|
| BM | N06600 |
| Werkstoff No. | 2.4816 |
Inconel Alaşım 600 Kimyasal Bileşimi
| İnkonel 600 | |
| Ni | 72.0 dakika |
| CR | 14.0 – 17.0 |
| Fe | 6.0 – 10.0 |
| C | maksimum 0,15 |
| Mn | Maksimum 1,0 |
| S | maksimum 0,015 |
| Si | maksimum 0,5 |
| Cu | maksimum 0,5 |
Inconel Alaşımı 600 Mekanik Mukavemet
| Yoğunluk | 8,47 gr/cm3 |
| Erime Noktası | 1413 derece (2580 derece F) |
| Çekme Dayanımı | Psi-95.000, MPa-655 |
| Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Psi-45.000, MPa-310 |
| Uzama | 40 % |
Sertlik duruma ve forma göre değişir:
Tavlanmış durum (levha/çubuk/tüp): Sertlik yaklaşık 80-95 HRB, bazı kaynaklar 88 HRB'lik tipik bir değer gösterir.
Sıcak-haddelenmiş durum (çubuk/plaka/tüp): Sertlik, işleme yöntemine bağlı olarak genellikle 75-95 HRB arasında değişir.
Soğuk-çekilmiş durum (çubuk/şerit): Sertlik genellikle 65-85 HRB arasında değişir.
Yay çeliği: Son derece yüksek mukavemet; Rockwell sertliği genellikle belirtilmez ancak çekme mukavemeti 200 ksi'yi (1380 MPa) aşabilir.
Özetle:
Soğuk işleme çok önemlidir: Inconel 600'ün sertliği ve mukavemeti, diğer bazı alaşımlarda yaygın olduğu gibi ısıl işlem yerine öncelikle soğuk deformasyon yoluyla elde edilir.
Şekil önemlidir:Plaka, çubuk ve tellerin sertlik değerleri farklılık gösterir.
Yüksek-sıcaklık dayanımı:Diğer alaşımlar yüksek sıcaklıklarda mukavemet düşüşü yaşarken Inconel 600, mukavemet ve sertlik dahil olmak üzere mükemmel mekanik özelliklerini korur.
Nikel-Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Neden Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Global lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat
📦 Paketleme ve Nakliye
Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir







