Inconel 601 erime noktası
Inconel 601 erime noktası
Inconel 601, alüminyum ilavesiyle güçlendirilmiş ve korunan bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Temel özelliği, üstün yüksek-sıcaklık mukavemetini ve termal kararlılığı korurken, yaklaşık 1250 dereceye kadar aşırı sıcaklıklarda oksidasyona, karbürizasyona ve sülfidasyona karşı olağanüstü mükemmel direncidir. Yüksek sıcaklıktaki ısıl işlem ekipmanları, endüstriyel fırın bileşenleri, yanma sistemleri, petrokimya kırma tüpleri ve havacılık alanındaki sıcak uç bileşenleri gibi-yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı atmosferlere uzun süre-süreli maruz kalmayı gerektiren ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır. Alternatif oksidasyon ve indirgeme içeren zorlu koşullar için özellikle uygundur, bu da onu yüksek sıcaklıktaki oksidasyon ve termal yorulma sorunlarını çözmek için üst düzey bir malzeme haline getirir.
İnconel 601'in kullanım alanları nelerdir?
INCONEL 601 alaşımının özellikleri, ısıl işlemde, kimyasal işlemede, kirlilik kontrolünde, havacılıkta ve enerji üretiminde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. 601 alaşımı, çeşitli ısıl işlem ekipmanları için ortak bir yapısal malzemedir.
Inconel 601'in erime noktası aralığı yaklaşık 1360–1411 derece (2480–2570 derece F), yaklaşık 1360 derece (2480 derece F) olan katılaşma (erime başlangıcı) ve yaklaşık 1411 derece (2570 derece F) olan sıvılaşma (tam sıvılaşma)'dır. Bu yüksek erime noktası aralığı, onu yüksek{10}}sıcaklık uygulamaları için ideal kılar ve iyi bir güç ve oksidasyon direnci sağlar.
Temel Erime Noktası Verileri:
Santigrat: 1360 – 1411 derece
Fahrenhayt: 2480 – 2570 derece F
INCONEL Alaşım 601'in Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 58.0 dakika |
| Krom (Cr) | 21.0-25.0 |
| Demir (Fe) | maksimum 13,0 |
| Alüminyum (Al) | 1.0-1.7 |
| Karbon (C) | maksimum 0,10 |
| Manganez (Mn) | Maksimum 1,0 |
| Kükürt (S) | maksimum 0,015 |
INCONEL Alaşım 601'in Mekanik Özellikleri
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 650 MPa (94 ksi) dk. |
| Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) | 300 MPa (43,5 ksi) dk. |
| Uzama | %30 dk |
| Sertlik(Brinell) | Maksimum 160 (tavlanmış durum) |
| Yoğunluk | 8,11 g/cm³ |
Diğer önemli parametreler:
Erime noktası: 1350-1410 derece (2460-2570 derece F)
Özgül ısı kapasitesi: 0,475 J/g- derece (0,114 Btu/lb- derece F)
Isı iletkenliği: 11,3 W/m- derece (78,5 Btu-inç/saat-ft²- derece F)
Direnç: 1,45 μΩ·m (68,9 μΩ-inç)
Neden Nikel{0}}Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Global lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat
📦 Paketleme ve Nakliye
Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Steel, aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi sunan bir inconel 600 alaşımı tedarikçisidir: dikişsiz boru (boyutlar: 4-219 mm; kalınlık: 0,5-20 mm); kaynaklı boru (boyutlar: 5,0-1219,2 mm; kalınlık: 0,5-20 mm); plakalar (kalınlık: 0,1 ila 100 mm; genişlik: 10-2500 mm); şeritler; alaşımlı yuvarlak çubuklar (çap: 3-800 mm); düz çubuklar (kalınlık: 2-100 mm; genişlik: 10-500 mm); altıgen çubuklar (boyut: 2-100 mm); tel çubuklar; ve ekstrüde profiller. Müşterilerimize ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ve BS standartları dahil çok sayıda önde gelen endüstri standardını karşılayan veya aşan inconel 600 alaşımlı ürünler sunmak için çelik fabrikalarıyla işbirliği yapıyoruz.
Gnee Steel, inconel 600, borular, levhalar, şeritler, yuvarlak çubuklar, yassı çubuklar, dövme kütükler, altıgen çelik, filmaşinler ve ekstrüzyon profilleri stoklamakta ve satmaktadır. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyinss@gneesteel.combir teklif için.
