Inconel 686/N06686 Alaşım Sessiz Borular esas olarak kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, kağıt yapımı, endüstriyel ve belediye atık tedavisinde ısı eşanjörlerinde, reaksiyon gemilerinde ve ulaşım boru hatlarında kullanılır.
UNS N06686 Korozyona Dayanıklı Alaşım Karşılıklı Sınıf: USS N 06686 2. 4606
Inconel 686 Kimyasal Bileşim:
| alaşım |
Ni |
CR |
Mo |
W |
C |
|
Inconel686 |
57 |
21 |
16 |
4 |
0.01 |
Inconel 686 Kesintisiz çelik boru aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Medya azaltarak, oksitleme ve nitriding ortamı korozyona karşı iyi direnç
2. Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta stres korozyonu çatlamasına karşı iyi direnç
3. Kuru klor ve hidrojen klorür gazı korozyonuna karşı iyi direnç
4. Sıfırda, oda sıcaklığı ve yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özellikler
5. 700 derecenin üzerinde kullanım için önerilen iyi sürünme rüptürü mukavemeti
Inconel 686 İşlem Performansı ve Gereksinimleri:
Inconel 686 Sıcak Haddelenmiş Boru
1. Sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 1200 derece ~ 900 derece, soğutma yöntemi su söndürme veya hızlı hava soğutmasıdır.
Inconel 686 Soğuk Çizilmiş Borular
1. Soğuk çalışma malzemeleri tavlamalı veya çözelti ısısı ile işlenmeli, 686 alaşımının çalışma sertleştirme oranı östenitik paslanmaz çeliğe yakındır, bu nedenle benzer işleme ekipmanı seçilebilir.
Inconel 686 kaynaklı boru kaynak işlemi
Alaşım iyi kaynak performansına sahiptir ve ark kaynağı, argon ark kaynağı, direnç kaynağı ve lehimleme gibi çeşitli yöntemlerle bağlanabilir. Büyük veya karmaşık kaynaklı yapılar, kaynak stresini ortadan kaldırmak için füzyon kaynağından sonra 1 saat boyunca 870 derecede tavlamalıdır.
Inconel 686 Alaşım Yuvarlak Boru Uygulaması:
1. aşındırıcı atmosferlerde termokupllu manşonlar
2. Vinil klorür monomer üretimi: klor, hidrojen klorür, oksidasyon ve karbürizasyon korozyonuna karşı direnç
3. Heksaflorüre uranyum oksidasyon dönüşümü: hidrojen florür korozyonuna direnç
4. Özellikle sülfür kullanan ortamlarda aşındırıcı alkali metallerin üretimi ve kullanımı
5. Nükleer reaktörler
6. Isıl işlem fırınlarında, özellikle karbürleme ve nitriding atmosferlerinde kavisli boyun şişeleri ve bileşenleri
GNEE, çeşitli ısıya dayanıklı ve korozyona dayanıklı alaşımlı çelik boruların üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Fabrika şu anda aşağıdaki soğuk yuvarlanan değirmen ekipmanları ve destekleyici ısıtma fırınları, soğuk çizim makineleri, düzleştirme, turşu, tahribatsız test ve diğer yardımcı tesisler ile donatılmıştır. Tüm üretim hattı yıllık 1.800 ton üretim kapasitesine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.
