Inconel 625'in Oda Sıcaklığında Minimum Çekme Dayanımı

Inconel 625 (UNS N06625), geniş bir sıcaklık aralığında olağanüstü mekanik özellikleri ve korozyon direnciyle tanınan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Oda sıcaklığında (20–25 derece), minimum gerilme mukavemeti ASTM B446/B446M (dikişsiz borular ve tüpler için), ASTM B447/B447M (kaynaklı borular ve tüpler için) ve ASTM B564/B564M (dövmeler için) gibi uluslararası standartlarla açıkça tanımlanır.

Inconel 625'in oda sıcaklığında minimum gerilme mukavemeti 860 MPa'dır (125.000 psi). Bu değer, levhalar, levhalar, çubuklar, teller ve dövme malzemeler de dahil olmak üzere çoğu standart ürün formunda tutarlı kalır. Yüksek gerilme mukavemeti, alaşımın katı-çözelti güçlendirme mekanizmasından kaynaklanır; burada molibden ve niyobyum gibi elementler, dislokasyon hareketini engellemek için nikel-krom matrisinde eşit şekilde çözülür ve böylece malzemenin yük-taşıma kapasitesi artar.

Çözelti tavlaması, çökelmiş fazları çözmek, alaşım yapısını homojenleştirmek ve mekanik özellikler ile korozyon direnci kombinasyonunu optimize etmek için tasarlanmış Inconel 625 için standart ısıl işlem sürecidir. Tipik çözelti tavlama rejimi, alaşımın 1090–1200 dereceye (2000–2190 derece F) ısıtılmasını, yeterli bir süre tutulmasını (genellikle 25 mm kalınlık başına 30–60 dakika) ve ardından hızlı soğutmayı (ürün formuna bağlı olarak suyla söndürme veya havayla soğutma) içerir.

ASTM B443/B443M (levhalar, levhalar ve şeritler için) ve ASTM B446/B446M gibi standartlarda belirtildiği gibi, çözeltiyle tavlanmış Inconel 625'in oda sıcaklığında minimum uzaması %30'dur (50 mm'lik standart ölçü uzunluğu kullanılarak ölçülmüştür). Bazı ince-ölçülü ürünler için (örneğin, kalın levhalar)<1 mm), the elongation can even exceed 35% due to the more uniform grain structure achieved during rapid cooling. This high elongation endows Inconel 625 with excellent ductility, enabling cold forming processes such as bending, stamping, and deep drawing without cracking.

Inconel 625'in standart teslimat koşulu, yukarıda-belirtilen standartlarda belirtilen ısıl işlem gerekliliklerine uygun olan çözeltiye-tavlanmış durumdur. Bu durumda Inconel 625'in sertliği tipik olarak ASTM E18 (Rockwell sertlik testi) ve ASTM E10 (Brinell sertlik testi) gibi standartlarda belirtildiği gibi Rockwell B (HRB) veya Brinell (HBW) ölçekleri kullanılarak ölçülür.

Rockwell B sertliği (HRB): Standart aralık 85–100 HRB'dir. Bu aralık, levhalar, çubuklar ve borular da dahil olmak üzere çoğu ürün formuna uygulanabilir.

Brinell sertliği (HBW, 500 kgf yük, 10 mm bilya): İlgili aralık 170–220 HBW'dir.

Özellikle sertlik değeri ürünün formuna ve kalınlığına göre biraz değişebilir. Örneğin, soğuk-işlenmiş çubuklar, işleme sırasındaki küçük iş sertleşmesi nedeniyle marjinal olarak daha yüksek bir sertliğe (105 HRB'ye kadar) sahip olabilir, ancak yine de düşük-sıcaklık geriliminin hafifletilmesinden sonra standart teslimat gereksinimlerini karşılarlar. Sertlik aralığı, Inconel 625'in teslim edildiği durumda güç ve işlenebilirlik arasında iyi bir denge kurmasını sağlayarak-tornalama, frezeleme ve delme gibi sonraki işleme operasyonlarını kolaylaştırır.