Jan 08, 2026 Mesaj bırakın

Nikel 601 yuvarlak çubuk vs. 718 nikel alaşımlı yuvarlak çubuk

 
Nikel 601 yuvarlak çubuk vs. 718 nikel alaşımlı yuvarlak çubuk
 

Gnee Çelik

 

Nikel 601 yuvarlak çubuk vs. 718 nikel alaşımlı yuvarlak çubuk

Alüminyum içeriği nedeniyle Nikel Alaşımlı 601 yuvarlak çubuk, yüksek sıcaklıkta mükemmel oksidasyon direnci-sergiler ve bu da onu fırın bileşenleri için ideal kılar. Nikel Alaşımlı 718 bar ise niyobyum/kolombyum (Cb) ve molibden (Mo) ilavesi sayesinde yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 1300 derece F/704 derece) olağanüstü mukavemet, sertlik ve sürünme direncini korur, bu da onu jet motorları ve gaz türbinleri için son derece uygun kılar. İkisi arasındaki ana fark, 601 alaşımlı çubuğun son derece yüksek ısı/oksidasyon direncine (örneğin fırın bileşenleri için) odaklanması, 718 alaşımlı çubuğun ise havacılık uygulamalarındaki mukavemet performansına odaklanmasıdır, ancak 718 alaşımlı yuvarlak çubuk aynı zamanda yüksek mukavemeti korurken iyi oksidasyon direncine de sahiptir.

Due to its aluminum content, Nickel Alloy 601 round bar exhibits excellent high-temperature oxidation resistance, making it ideal for furnace components.

Gnee Çelik

 

Inconel 600 ile INCONEL 601 arasındaki fark nedir?

Inconel 600 ve 601'in her ikisi de yüksek-sıcaklık nikel alaşımlarıdır, ancak Inconel 601 ilave alüminyum içerir, bu da ona yüksek-sıcaklıkta üstün oksidasyon ve karbürizasyon direnci kazandırır, bu da onu fırın uygulamaları için ideal kılar. Öte yandan Inconel 600, daha geniş bir genel korozyon direnci, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı daha iyi direnç ve daha düşük maliyet sunarak kimyasal işleme ve deniz ortamları için uygun hale getirir. Temel fark, 601'in termal kararlılığını artıran daha yüksek alüminyum içeriğinde yatmaktadır; 600 ise ekstrem olmayan koşullar için genel ve uygun maliyetli bir çözüm sağlar, ancak 601 aynı zamanda daha yüksek sürünme mukavemeti gösterir.

Inconel 600 and INCONEL 601

Inconel 601 çubukların ve Inconel 718 yuvarlak çubukların kimyasal bileşimi

Öğe Inconel 601 Çubuk (UNS N06601) Inconel 718 Yuvarlak Çubuk (UNS N07718)
Nikel (Ni) 58.0 – 63.0 % 50.0 – 55.0 %
Krom (Cr) 21.0 – 25.0 % 17.0 – 21.0 %
Demir (Fe) Denge Denge
Alüminyum (Al) 1.0 – 1.7 % 0.20 – 0.80 %
Titanyum (Ti) %0,15'ten az veya buna eşit 0.65 – 1.15 %
Niyobyum (Nb) – 4.75 – 5.50 %
Molibden (Mo) – 2.80 – 3.30 %
Kobalt (Co) – %1,00'den az veya ona eşit
Karbon (C) %0,10'dan az veya buna eşit %0,08'den az veya buna eşit
Manganez (Mn) %1,0'dan az veya buna eşit %0,35'e eşit veya daha az
Silikon (Si) %0,5'ten az veya buna eşit %0,35'e eşit veya daha az
Bakır (Cu) %1,0'dan az veya buna eşit %0,30'dan az veya buna eşit
Kükürt (S) %0,015'e eşit veya daha az %0,015'e eşit veya daha az
Fosfor (P) – %0,015'e eşit veya daha az
Bor (B) – %0,006'ya eşit veya daha az
Tantal (Ta) – %0,05'ten az veya buna eşit

 

Inconel 601 çubukların ve Inconel 718 yuvarlak çubukların fiziksel özellikleri

Fiziksel Mülkiyet Inconel 601 Çubuk (Tavlanmış) Inconel 718 Yuvarlak Çubuk (Eskitilmiş)
Yoğunluk (g/cm³) 8.11 8.19
Erime Aralığı (derece) 1300 – 1370 1260 – 1336
Esneklik Modülü (GPa) 210 205
Isıl İletkenlik (W/m·K, 20 derecede) 11.2 11.4
Termal Genleşme Katsayısı (×10⁻⁶/K, 20–100 derece) 12.6 13.0
Elektriksel Direnç (μΩ·m, 20 derecede) 1.18 1.25
Özgül Isı (J/kg·K, 20 derecede) 444 435
Manyetik Geçirgenlik Tipik olarak manyetik olmayan Biraz manyetik (demir içeriğinden dolayı)
Poisson Oranı 0.29 0.30
Termal Yayılım (mm²/s, 20 derecede) ~3.2 ~3.1

 

Inconel 601 Yuvarlak Çubuk (UNS N06601)
Temel Özellikler: Alüminyumun varlığı nedeniyle yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon ve karbürizasyon direnci.
Bileşimi: Alüminyum (Al) ilaveli yüksek nikel/krom alaşımı.
En İyi Kullanım Alanları: Fırın bileşenleri, radyant tüpler, ısıl işlem ekipmanları, petrokimya işleme ve rezistanslı ısıtma elemanları.
Performans: Yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik mukavemet ve iyi işlenebilirlik (718 alaşımına kıyasla).

 

Inconel 718 Alaşımlı Çubuk (UNS N07718)
Temel Özellikler: Yaşlandırma sertleştirme işlemi sayesinde yaklaşık 650 dereceye (1200 derece F) varan sıcaklıklarda mükemmel mukavemet, tokluk ve sürünme direnci.
Bileşimi: Niyobyum (Nb) ve molibden (Mo) eklenmiş nikel-krom-demir alaşımı.
En İyi Kullanım Alanları: Jet motoru bileşenleri (pervaneler, bağlantı elemanları, kanatlar), yüksek-hızlı uçak gövdeleri, gaz türbinleri ve havacılık bağlantı elemanları.
Performans: Son derece yüksek mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik, ancak iş sertleşmesi nedeniyle işlenmesi zordur.

 

Hangi tip yuvarlak çubuk ne zaman seçilmelidir:
Uygulamanız aşırı yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı gazlara (fırın dahili bileşenleri gibi) sürekli maruz kalmayı gerektiriyorsa ve öncelikli endişeniz oksidasyon direnciyse, alaşım 601'i seçin.
Jet motoru bileşenleri gibi yüksek gerilim altında yüksek çekme mukavemeti, dayanıklılık ve sürünme direncine ihtiyacınız varsa ve daha karmaşık üretim süreçlerine uyum sağlayabiliyorsanız 718 alaşımını seçin.

 

Neden Nikel{0}}Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Gnee'yi Seçmelisiniz?

✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler

✅ISO, SGS ve BV sertifikalı

✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri

✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil

✅ Global lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat

📦 Paketleme ve Nakliye

Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:

Ahşap paletler veya kasalar

Neme-geçirmez ambalaj

Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler

Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir

Gnee Steel
 
 

Gnee Çelik Hakkında

Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy dahil olmak üzere nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlayabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatları veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri hakkında sorularınız için lütfen şu adresten e-posta yoluyla bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ss@gneemetal.combir teklif için.

 
35000+

İnşa Edilen Metrekare

 
200+

Kurumsal Çalışanlar

 
18+

Yılların Deneyimi

 
160+

Ortak ülkeler

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama