NIMONIC alaşımı 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 ve 2.4630)kontrollü titanyum ve karbon ilavesi içeren 80/20 nikel-krom alaşımıdır. İlk olarak 1940'larda prototip Whittle jet motorlarındaki türbin kanatları için tanıtılan bu ürün, artık çoğunlukla yüksek çalışma sıcaklıklarında orta mukavemet ile birlikte oksidasyon ve kireçlenme direnci gerektiren levha uygulamaları için kullanılıyor. Halen gaz türbini mühendisliğinde ve ayrıca endüstriyel termal işlemlerde, fırın bileşenleri ve ısıl-ısıl işlem ekipmanlarında kullanılmaktadır. Kolayca imal edilir ve kaynak yapılır.
NIMONIC 75 AlaşımKimyasal Bileşim, %:
Karbon ...................................................................................0.08-0.15
Krom......................................................................18.0-21.0
Bakır................................................................................0,5 maks.
Demir................................................................................5,0 maks.
Manganez ...................................................................1,0 maks.
Silikon ...................................................................................1,0 maks.
Titanyum................................................................................0.2-0.6
Nikel.................................................................................. Denge
Isıl-İşlem
Bar için 1050 derecede (1920 derece F) 30-60 dakika, ardından havayla soğutma.
Sac için 1050 derecede (1920 derece F) 5-10 dakika, ardından havayla soğutma veya kaynaktan önce 5-10 dakika/1050 derece (1920 derece F)/AC + isteğe bağlı 10 dakika/1050 derece (1920 derece F)/AC.
Sıcak Çalışma
NIMONIC alaşımı 75, 1220- 950 derece (2230-1740 derece F) aralığında sıcak işlenebilir.
Soğuk Çalışma
Tavlanmış NIMONIC alaşımı 75'in iyi sünekliği ve dövülebilirliği, onu birçok soğuk deformasyon yöntemine uygun hale getirir. Alaşım hızlı gerinim sertleşmesine maruz kalır. Bu artan mukavemet nedeniyle kopma olmadan büyük küçültmeler yapılabilir.
Mevcut Ürünler ve Teknik Özellikler
NIMONIC alaşımı 75, UNS N06075 ve Werkstoff Numaraları 2.4951 ve 2.4630 olarak belirlenmiştir. Diğer tanımlar arasında AFNOR NC20T, AICMA Ni-P91HT ve DIN NiCr20Ti yer alır. Alaşım 75, levha, şerit, levha, yuvarlak çubuk, dövme stok, tel, boru ve ekstrüzyon profil olarak mevcuttur.
Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Stoku- BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, AECMA PrEN2306, AECMA PrEN2307, AECMA PrEN2402, ISO 9723-25
Plaka, Levha ve Şerit- BS HR 203, DIN 17750, AECMA PrEN2293, AECMA PrEN2302, AECMA PrEN2411, ISO 6208
Boru ve Tüp- BS HR 403, DIN 17751, AECMA PrEN2294, ISO 6207
Diğer Ürün Formları- DIN 17742, AECMA PrEN2308
Ürün yelpazemiz
| Ürün Formu | Standart Özellikler | Tipik Boyutlar / Boyutlar | Ortak Standartlar (Örnekler) |
|---|---|---|---|
| Sac ve Levha | Kalınlık: 0,5mm – 50mm Genişlik: 1000mm – 2000mm Uzunluk: 2000mm – 6000mm |
• Bobinler / Şeritler • Uzunlukta-Kesilmiş Sayfalar- • Ağır Plakalar |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Çubuk ve Çubuk | Çap: 6mm – 300mm Uzunluk: 3000mm – 6000mm (düz) |
• Yuvarlak Çubuklar • Altıgen Çubuklar • Kare Çubuklar • Kütük Dövme |
ASTM B166 (çubuk/çubuk) ASTM B564 (dövme) |
| Boru ve Tüp | Dikişsiz Boru: OD 6mm – 300mm, SCH 5S - XXS Kaynaklı Boru: OD 10mm – 500mm, Duvar gerektiği gibi Eşanjör Borusu: Dış Çap 12,7 mm – 50 mm |
• Hidrolik ve Enstrümantasyon Boruları • Kazan ve Eşanjör Boruları • Mekanik Borular |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (kesintisiz) ASTM B619/B626 (kaynaklı) |
| Bağlantı Elemanları ve Flanşlar | Sınıf: 150 LBS ila 2500 LBS Programlar: Eşleşen boru spesifikasyonları |
• Dirsekler (90 derece /45 derece) • Tee'ler, Redüktörler, Kapaklar • Soket Kaynağı ve Alın-Kaynak Bağlantı Parçaları • Kayma-On ve Kaynak Boyunlu Flanşlar |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Tel ve Elektrotlar | Çap: 0,5mm – 5,0mm (Tel) Standart Boyutlar (Kapalı Elektrotlar) |
• Kaynak Teli (makara, bobin) • Dolgu Metal Çubukları • SMAW Elektrotları |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Ürün kataloğunun tamamını edinin
Fabrikamız
Fabrikamız-son-son teknolojiye sahip-üretim tesisleriyle donatılmıştır. Tesis, ham maddeleri levha, levha, tüp ve çubuk gibi formlarda yüksek-performanslı alaşımlı ürünlere dönüştüren Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) fırınları ve hassas haddehaneler dahil olmak üzere gelişmiş eritme ve termo-mekanik işleme hatlarına sahiptir. Her ürünün en katı uluslararası standartları ve müşteri çizim gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için-şirket içinde kapsamlı test yeteneklerine sahip bir laboratuvar işletiyoruz. Testler arasında spektrometrik kimyasal analiz, mekanik özellik testi ve ultrasonik ve penetrant muayenesi gibi-tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri yer alır. Sertifikalı bir kalite yönetim sistemi tarafından yönetilen entegre üretim sürecimiz-hammaddeden bitmiş ürünlere kadar{12}}tam izlenebilirlik ve tutarlı kalite güvencesi sağlar.
