Nimonic alaşımı 75, %80 nikel, %20 krom ve bazı Karbon ve Titanyum ilavelerinden oluşan Nikel-Krom bazlı bir alaşımdır. Ayrıca bu alaşım iyi korozyon direnci ve ısı toleransı sergiler ve yüksek sıcaklıklarda orta düzeyde dayanım sağlar. Bu alaşım 1940'lı yıllarda türbin kanatları olarak ortaya çıktı.
Nimonic 75, mükemmel kaynaklanabilirlik ve imalat özellikleri nedeniyle birçok endüstride kolaylıkla kullanılmaktadır. Isıl işlem içeren diğer endüstrilerin yanı sıra havacılık ve nükleer endüstrilerde de kullanım alanı bulur.
Ortak İsimler:
UNS N06075
BS HR5
HR203
HR403
HR504
DIN 17742
DIN 17750-17752
Yönetici Standartları:
Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Malzemesi
BS HR 5, 504
DIN 17752
AECMA PrEN 2306, 2307, 2402
ISO 9723, 9724, 9725
MSRR 7004
Plaka, Levha ve Şerit
BS İK 203
DIN 17750
AECMA PrEN2293, 2302, 2411
ISO 6208
MSRR 7104
Boru ve Tüpler
BS HR 403
DIN 17751
AECMA PrEN2294
ISO 6207
Diğerleri
DIN 17742
AECMA PrEN2308
Kimyasal Özellikler:
| Nikel (%) | 70-80 |
| Krom (%) | 18-21 |
| Ütü (%) | Maksimum 5 |
| Silikon (%) | Maksimum 1 |
| Manganez (%) | Maksimum 1 |
| Diğerleri (%) | kalan |
Mekanik Özellikler:
| Akma Dayanımı (MPa) | 275 |
| Akma Dayanımı (ksi) | 40 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 750 |
| Çekme mukavemeti (ksi) | 109 |
| Kopma Uzaması | 42% |
| Esneklik Modülü (GPa) | 206 |
| Esneklik Modülü (ksi) | 29878 |
Fiziksel Özellikler:
| Yoğunluk | Lb/In3 | 0.302 |
| g/cm3 | 8.37 | |
| Genişleme Katsayısı | 70-212oF | 6.1 x 10-6 |
| 20-100 oC | 11.0 | |
| Özgül ısı | J/kg- derece | 461 |
| BTU/lb- derece F | 0.110 | |
| Isı İletkenliği | W/m- derece | 11.7 |
| BTU-inç/saat-ft2–oF | 81.1 | |
| Erime noktası | oF | 2450-2520 |
| oC | 1340-1380 |
Temel Özellikler:
Yüksek sıcaklıkta mükemmel kireçlenme direnci:Bu Nimonic alaşımı, yüksek sıcaklıktaki inanılmaz kireçlenme direnciyle tanınır. Böylece orta mukavemetin yeterli olduğu sac uygulamalarında kullanım alanı bulur. Ayrıca ısıl işleme, ısıl-ekipmanlara vb. uygulanan makine parçalarının imalatında da kullanılır.
Mükemmel korozyon direnci: Nimonic 75, -aşındırıcı asitler ve gazlarla etkili bir şekilde mücadele eden, dolayısıyla birden fazla üretim tesisinde kullanımında esneklik sunan bir alaşım olmasıyla bilinir.
Kolay imalat ve kaynak: Bu alaşım, özellikle standart teknikler kullanıldığında bile yüksek kaynaklanabilirlik sağlamasıyla ünlüdür. Ayrıca çok daha az zaman ve emek harcayarak kolaylıkla üretilebilmektedir.
Mevcut Ürün Formları:
Barlar
Çubuklar
Teller
Dövme stoğu
Plaka
Çarşaf
Şerit
Boru
Tüpler
Ekstrüzyon bölümü
Altıgen daireler
Uygulamalar:
Havacılık sac metal imalatı
Gaz türbinli motorların bileşenleri
Endüstriyel fırın parçaları
Isıl işlem ekipman ve armatürleri
Nükleer mühendislik
Isıl işlem endüstrileri
Olası Alternatif Notlar:
Nimonik alaşım 105:Bu süper alaşım, yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve aynı zamanda mükemmel süneklik ve kaynaklanabilirlik sunar. Türbin kanatları, cıvatalar ve bağlantı elemanlarının yapımında verimli bir şekilde kullanılır.
Nimonik 90: Nimonic 90 alaşımı, 920 dereceye kadar sıcaklıklardaki servislerde kullanılan, yaşla sertleşebilen-sünmeye dirençli bir alaşımdır. Stresi verimli bir şekilde yönetebilir ve dolayısıyla türbin kanatları, sıcak çalışma aletleri vb. yapımında kullanılır.
SSS
Nimonic 75'in kaynaklanması için-önkoşullar nelerdir?
Önkoşul-alaşımın kaynak öncesinde tavlanmasıdır.
Bu malzemenin sıcak-işlenmesi için ideal sıcaklık nedir?
Bu alaşımın sıcak-işlenmesi 1220-950 derece (2230-1740 derece F) sıcaklık aralıklarında yapılabilir.
Nimonic 75 için ne tür işleme teknikleri kullanılabilir?
Demir alaşımları için kullanılan geleneksel işleme teknikleri burada da kullanılabilir.
Ürün yelpazemiz
| Ürün Formu | Standart Özellikler | Tipik Boyutlar / Boyutlar | Ortak Standartlar (Örnekler) |
|---|---|---|---|
| Sac ve Levha | Kalınlık: 0,5mm – 50mm Genişlik: 1000mm – 2000mm Uzunluk: 2000mm – 6000mm |
• Bobinler / Şeritler • Uzunlukta-Kesilmiş{{1}Sayfalar • Ağır Plakalar |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Çubuk ve Çubuk | Çap: 6mm – 300mm Uzunluk: 3000mm – 6000mm (düz) |
• Yuvarlak Çubuklar • Altıgen Çubuklar • Kare Çubuklar • Kütük Dövme |
ASTM B166 (çubuk/çubuk) ASTM B564 (dövme) |
| Boru ve Tüp | Dikişsiz Boru: OD 6mm – 300mm, SCH 5S - XXS Kaynaklı Boru: OD 10mm – 500mm, Duvar gerektiği gibi Eşanjör Borusu: Dış Çap 12,7 mm – 50 mm |
• Hidrolik ve Enstrümantasyon Boruları • Kazan ve Eşanjör Boruları • Mekanik Borular |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (kesintisiz) ASTM B619/B626 (kaynaklı) |
| Bağlantı Elemanları ve Flanşlar | Sınıf: 150 LBS ila 2500 LBS Programlar: Eşleşen boru spesifikasyonları |
• Dirsekler (90 derece /45 derece) • Tee'ler, Redüktörler, Kapaklar • Soket Kaynağı ve Alın-Kaynak Bağlantı Parçaları • Kayma-On ve Kaynak Boyunlu Flanşlar |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Tel ve Elektrotlar | Çap: 0,5mm – 5,0mm (Tel) Standart Boyutlar (Kapalı Elektrotlar) |
• Kaynak Teli (makara, bobin) • Dolgu Metal Çubukları • SMAW Elektrotları |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Ürün kataloğunun tamamını edinin
Fabrikamız
Fabrikamız-son-son teknolojiye sahip-üretim tesisleriyle donatılmıştır. Tesis, ham maddeleri levha, levha, tüp ve çubuk gibi formlarda yüksek-performanslı alaşımlı ürünlere dönüştüren Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) fırınları ve hassas haddehaneler dahil olmak üzere gelişmiş eritme ve termo-mekanik işleme hatlarına sahiptir. Her ürünün en katı uluslararası standartları ve müşteri çizim gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için-şirket içinde kapsamlı test yeteneklerine sahip bir laboratuvar işletiyoruz. Testler arasında spektrometrik kimyasal analiz, mekanik özellik testi ve ultrasonik ve penetrant muayenesi gibi-tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri yer alır. Sertifikalı bir kalite yönetim sistemi tarafından yönetilen entegre üretim sürecimiz-hammaddeden bitmiş ürünlere kadar{12}}tam izlenebilirlik ve tutarlı kalite güvencesi sağlar.
