Alüminyum, birçok endüstride yaygın olarak kullanılan bir malzemedir ve CNC işleme, CNC öğütme, CNC dönüşü, kaynak, aralık, döküm, damgalama, dövme ve lazer kesme, dövme ve lazer kesme, çünkü alüminum otomotiv, tıbbi de dahil olmak üzere birçok endüstriye sahip olduğu için birçok alüminyum alaşım vardır.
1.6061- t6 alüminyum
6061- T6 alüminyum, yağış sertleştirilmiş 6061 alüminyum . 6061 alüminyum, ısıl işlem görülebilen en çok yönlü, yaygın alüminyum alaşımlarından biridir {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}, 6061 alüminum için ana alaşım elemanları, silenin eklenmesi olan ana alaşım elemanları, eklenir. Magnezyum daha fazla mukavemet ve sertlik sağlarken, erime sıcaklığını eritir ve akışkanlığını artırır .
T6, sertliğini arttırmak için sertleşen 6061 alüminyum malzemenin mizacının . T6 atamasındaki 'T', bir çözelti ısısı tedavi (900 derece F'nin üzerinde), ardından suda bir söndürme ve daha sonra birkaç saat (yaklaşık 300 f) için bir daha düşük sıcaklıkta (yaklaşık 300 derece F), daha düşük bir sıcaklıkta yaşlanmayı ifade eder.
6061- t6 alüminyumun avantajları:
Nispeten düşük yoğunluklu yüksek mukavemet
Mükemmel korozyon direnci
İşlenebilir
Boyanabilir ve kolayca kaplamayı kabul eder
Katılabilir
6061- t6 alüminyumun dezavantajları:
Yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında güçte bir azalma yaşar
Kaynak yapmak için deneyim gerektirir
Büküldüğünde çatlamaya (kırılgan kırılmaya) karşı hassastır
Düşük yorgunluk mukavemeti
6061- t6 alüminyum için yaygın kullanımlar:
Dolap donanımı gibi tüketici ürünleri
Yüksek mukavemetli otomotiv bileşenleri
Konektörler ve bağlantı parçaları gibi elektronik endüstrisi parçaları
Vana parçaları
Bisiklet çerçeveleri
Havacılık armatürleri
Basınçlı gemiler
Hidrolik
Deniz endüstrisi bağlantı parçaları ve cesetleri
Otomotiv veya lokomotif çerçeveleri
Ticari Mülk İnşaatı
Köprüler veya diğer yapılar gibi altyapı
2.7075- t6 alüminyum
7075- t6 alüminyum, yağış sertleştirilmiş 7075 alüminyum . gibi 6061- t6 alüminyum gibi, T6 koşuluna ., 7075 alüminyum için birincil alloylama elemanı olan birincil alloylama elemanı olan, alümin alüminin birincisi olan birincil alloyu olan birincil alloylama elemanı ile temperlendi, bu Piyasada bulunan en güçlü alüminyum alaşımlar .
7075-T6 is not only the strongest aluminum alloy, it also has the greatest shear strength of all the alloys listed here. For this reason, 7075 aluminum is often referred to as aircraft grade or aerospace aluminum. But, this super high strength comes at a cost - 7075 aluminum has reduced corrosion Zayıf alüminyum alaşımlara kıyasla direnç .
7075- t6 alüminyumun avantajları:
Ultra yüksek mukavemet (gerilme ve kesme mukavemeti)
Boyanabilir ve kolayca kaplamayı kabul eder
Biçimlendirilebilir
İyi Yorgunluk Gücü
7075- t6 alüminyumun dezavantajları:
Yüksek maliyet
Düşük korozyon direnci
Adil işlenebilirlik (daha fazla hassasiyet ve deneyim gerektirir)
7075- t6 alüminyum için yaygın kullanımlar:
Havacılık çerçeveleri ve diğer yapısal parçalar
Bisiklet çerçeveleri
Alet
Vites
Yapısal deniz ve otomotiv parçaları
Plastik enjeksiyon kalıpları
3.7050 alüminyum
7050 alüminyum yüksek mukavemettir ve mükemmel pul pul dökülme korozyon direncine sahiptir - pul pul dökülme, tahıl sınırlarında veya yakınındaki metali spesifik olarak . 7050 'nin de sert ve yorgunluğa dayanıklıdır .
Öncelikle alüminyum, çinko, bakır ve magnezyumdan oluşur . diğer alaşımlarda olduğu gibi, çinko mukavemeti iyileştirir ve magnezyum, malzemenin sertliğini arttırır . Bakır, alaşımın mukavemetini arttırır ve AIDS tabaklama sertleşmesi {{2}
7050 alüminyumun avantajları:
Isıya Deatable
Yüksek kırık tokluğu
Yüksek güç
Mükemmel stres korozyonu çatlama direnci (ve pul pul dökülme korozyon direnci)
İşlenebilir ve oluşturulabilir (daha yüksek kalınlıklarda bile)
7050 alüminyumun dezavantajları:
Kaynak eklemleri 7075 alüminyumdan daha zayıf olduğu için kaynak için ideal değil
Düşük elektrik iletkenliği
7050 alüminyum için yaygın kullanımlar:
Havacılık yapısal parçaları
Kaya tırmanma ekipmanı
Bisiklet parçaları
