Inconel 600 (UNS N06600), yüksek nikel içeriğine (yaklaşık %72) ve krom içeriğine (%14-17) sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Bu bileşim, karbürleme ve sülfitleme atmosferleri de dahil olmak üzere birçok yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı ortama karşı mükemmel direnç sağlar.
Karbürizasyona Direnç
Inconel 600, yüksek nikel içeriği ve stabil bir krom oksit (Cr₂O₃) yüzey tabakasının oluşması nedeniyle iyi karbürizasyon direnci sergiler. Anahtar noktalar şunları içerir:
Nikel güçlü bir östenit stabilizatörüdür ve kolayca karbür oluşturmaz, bu da matrise karbon alımını önlemeye yardımcı olur.
Krom, karbon difüzyonuna engel teşkil eden koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.
900 derecenin (1650 derece F) üzerindeki sıcaklıklarda oksit tabakası daha az stabil hale gelebilir ve uzun maruz kalma süreleri boyunca karbürizasyon riskini artırabilir.
Güçlü karbonlama ortamlarında (örneğin, yüksek CO/CO₂ oranları, metan açısından zengin atmosferler), oksit tabakasının hasar görmesi veya bakımının yapılmaması durumunda lokal karbürizasyon veya metal tozu meydana gelebilir.
Sülfidasyona Karşı Direnç
Inconel 600 ayrıca, özellikle orta derecede kükürt kısmi basıncının olduğu ortamlarda iyi bir sülfidasyon direnci gösterir. Bu atfedilen
Daha fazla kükürt nüfuzunu engelleyen koruyucu bir krom sülfit (Cr₂S₃) tabakasının oluşumu.
Nikel, demire kıyasla sülfür için daha düşük bir afiniteye sahiptir ve kırılgan sülfitlerin oluşumunu azaltır.
Bununla birlikte, son derece agresif sülfürleşme ortamlarında (örneğin, yüksek H₂S/SO₂ oranları veya düşük oksijen kısmi basınçları), koruyucu oksit/sülfür tabakası etkili bir şekilde oluşmayabilir ve bu da saldırının hızlanmasına yol açabilir.
800 derecenin (1470 derece F) üzerindeki sıcaklıklarda sülfidasyon oranları artar ve eğer ortam güçlü bir şekilde sülfürleşiyorsa alaşım önemli ölçüde korozyona maruz kalabilir.
Sınırlamalar ve Hususlar
Inconel 600, karbürizasyon veya sülfidasyona karşı dayanıklı değildir; dirençlidir ancak tamamen bağışık değildir.
Yüksek sıcaklıklar, uzun maruz kalma süreleri ve agresif gaz bileşimleri koruyucu yüzey katmanlarını bozabilir.
Aşırı karbonlama veya sülfürleme koşulları için, daha yüksek kromlu (örn. Inconel 601) veya alüminyumlu (örn. Incoloy 800H) alaşımlar daha iyi performans sunabilir.
Özet
Inconel 600, çoğu endüstriyel koşulda, özellikle orta sıcaklıklarda, hem karbürizasyona hem de sülfidasyona karşı iyi direnç sağlar. Yüksek nikel ve krom içeriği, stabil koruyucu oksit/sülfür katmanlarının oluşmasına yardımcı olur, ancak çok yüksek sıcaklıklarda veya oldukça agresif ortamlarda performansı düşer.
