Dec 22, 2025 Mesaj bırakın

Süper Alaşım Nimonic 90 (UNS N07090)

Nimonic 90, 1300 derece F'ye (704 derece) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemete ve 1688 derece F'ye (920 derece) kadar sürünme ve oksidasyon direncine sahip, çökeltmeyle sertleştirilebilen bir Nikel-Krom-Kobalt alaşımıdır.

 

Geçerli Özellikler

Tel ve Çubuk:
AMS 5829, BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503, BS 3075- NA19, NACE MR0175 / ISO 15156-3, NACE MR0103

 

Uygulamalar

1112 derece F'ye (600 derece) kadar ortam sıcaklıklarında çalışan yaylar, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlara dayanıklılık gerektiren bağlantı elemanları ve bileşenler.

 

Tedarik Edilen Endüstriler

Petrol ve Gaz Çıkarma ve İşleme, Nükleer, Havacılık, Enerji Üretimi ve Otomotiv.

 

Nominal Kompozisyon

Ni: denge
Kr: 18,0 – 21,0
Co: 15.0 – 21.0
Fe: 3,0 maksimum
Ti: 1,8 – 3,0
Al: 0,8 – 2,0
Mn: 1,0 maksimum
Si: maksimum 1,5
C: 0,13 maksimum

 

Fiziksel Özellikler

Yoğunluk:
0,296 lb/inç3, (8,18 g/cm3)

Esneklik Modülü (E):
70 derece F'de (20 derece): 32,0 x 106 psi (220 GPa)
1000 derece F'de (538 derece): 27,0 x 106 psi (185 GPa)

Sertlik Modülü (G):
70 derece F'de (20 derece): 11,9 x 103psi (82,0 Gpa)

Genişleme Katsayısı:
8,2 µinç/inç.- derece F (70 derece F ila 1000 derece F)
14,8 µm/m- derece (20 dereceden 538 dereceye kadar)

Elektriksel Direnç:
46,5 µΩ.inç, (118 µΩ.cm)

Isı İletkenliği:
80 Btu-inç/ft2saat- derece F, (11,5 W/m-K)

 

Tipik Mekanik Özellikler – Yay Uygulamaları

Çözüm İşlendi

Isıl İşlem:1922 – 2012 derece F (1050 – 1100 derece) + WQ

Çekme Dayanımı:Maksimum 157 ksi; (1080 MPa) maksimum

 

Bahar Öfkesi

Isıl İşlem:Tedarik durumu olarak.

Çekme Dayanımı:189 – 223 ksi; (1300-1540 MPa)

 

Bahar Öfkesi + Yaşlı

Isıl İşlem:Yay sarımından sonra. Yaş: 4 saat boyunca 1202 derece F (650 derece). Alternatif olarak, 1112 derece F'de (600 derece) 16 saat bekletilir ve havayla soğutulur.

Çekme Dayanımı:189 – 260 ksi; (1300 – 1800 MPa)

Önerilen Çalışma Koşulları:700 derece F'ye (371 derece) varan sıcaklıklarda optimum stres ve düşük gevşeme

 

Çözeltide İşlem Görmüş + Yaşlandırılmış

Isıl İşlem:Yaylı sarma işleminden sonra: Çözelti Isıl İşlemi: 1976 derece F (1080 derece) ardından hızlı soğutma + 1382 derece F'de (750 derece ​) 4 saat süreyle yaşlandırma ve havayla soğutma. Alternatif olarak, 16 saat boyunca 1292 derece F'de (700 derece) yaşlandırın ve havayla soğutun

Çekme Dayanımı:145 – 203 ksi; (1080 – 1400 MPa)

Önerilen Çalışma Koşulları:1112 derece F'ye (600 derece) kadar sıcaklıklarda gevşemeye karşı optimum direnç

 

Ürün yelpazemiz

Şirketimiz, yüksek-performanslı nikel-bazlı alaşımların ve özel metal malzemelerin ihracatında uzmanlaşarak, yüksek-sıcaklık, korozyona-dayanıklılık ve yüksek-mukavemet senaryoları gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları kapsayan bir ürün yelpazesi sunar. Temel ürünlerimiz arasında Hastelloy, Inconel ve Incoloy gibi nikel-bazlı süper alaşımların yanı sıra süper östenitik paslanmaz çelikler, dubleks çelikler, Monel alaşımları, kobalt-bazlı alaşımlar ve hassas alaşım serileri yer alır. Bu malzemeler,-yüksek sıcaklıklar, güçlü korozyon ve yüksek basınç gibi-ekstrem koşullar altında olağanüstü performans sunar ve havacılık, enerji ve kimya mühendisliği, deniz mühendisliği ve üst düzey ekipman imalatında yaygın olarak{11}kullanılmaktadır. Global müşterilerimize güvenilir malzeme çözümleri ve teknik destek sağlıyoruz.

Nickel-based alloy

Fabrikamız

Fabrikamız, eritme ve sıcak işlemeden hassas son işlemlere kadar-tüm proses üretim yeteneklerini mümkün kılan gelişmiş bir üretim ve test ekipmanı sistemiyle donatılmıştır. Üretimin merkezinde, alaşımlı malzemelerin yüksek saflıkta ve tekdüze bileşimini sağlamak için vakum indüksiyonlu eritme (VIM) ve elektroslag yeniden eritme (ESR) fırınları kullanıyoruz. Plakaların, tüplerin, çubukların ve tellerin hassas şekilde şekillendirilmesini sağlamak için ayrıca çok-yönlü dövme presleri, hassas haddehaneler ve sürekli tavlama hatları kullanıyoruz. Kalite güvencesi, bileşim yapısını, mekanik özellikleri ve korozyon direncini titizlikle izleyen doğrudan-okumalı spektrometreler, taramalı elektron mikroskopları (SEM), yüksek-sıcaklıklı mekanik test makineleri ve korozyon test odaları gibi test ekipmanlarına dayanır. ISO, ASTM ve ASME gibi uluslararası standartlara bağlı kalan fabrikamız, tüm üretim süreci boyunca akıllı bir yönetim ve kontrol sistemi uygulayarak müşterilerimize yüksek-performanslı, izlenebilir birinci sınıf alaşımlı ürünler sunar.

High temperature alloy

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama