Nikel 600 ve EN 1.4112 paslanmaz çelik arasındaki fark
Nikel 600 ve EN 1.4112 paslanmaz çelik arasındaki fark
Temel fark, temel malzemelerinde yatmaktadır: Nikel 600 (UNS N06600), son derece yüksek-sıcaklık mukavemeti ve korozyon direnciyle bilinen yüksek-nikel alaşımıdır (yaklaşık %72 nikel içerir); EN 1.4112 (X90CrMoV18 veya 440B), sertliği, aşınma direncini ve orta düzeyde korozyon direncini vurgulayan yüksek-karbonlu, yüksek-kromlu martensitik paslanmaz çeliktir. Bu nedenle, Nikel 600 nükleer/kimya endüstrileri için çok uygundur, 1.4112 ise kesici takımlar ve kesici uçlar için-çok uygundur.
1.4112 hangi malzemeye eşdeğerdir?
440B Paslanmaz Çelik
440B paslanmaz çelik, 57-60 HRC sertliğe ulaşmak için ısıl-işleme tabi tutulabilen martensitik bir paslanmaz çeliktir. EN standartlarına göre bu kalite 1.4112 veya X90CrMoV18 olarak belirlenmiştir; UNS standartlarına göre UNS S44003 olarak belirlenmiştir.
Nikel 600 (Alaşım 600)
Tip:Nikel-bazlı alaşım (yüksek-sıcaklık alaşımı).
Ana unsurlar:Yüksek nikel (%72'nin üzerinde), krom (%14-17), demir (%6-10).
Özellikler:Mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı, oksidasyona, tuzlu suya ve organik asitlere karşı direnç; -manyetik olmayan; iyi sıcak ve soğuk çalışma özellikleri.
Uygulamalar:Fırın bileşenleri, nükleer reaktörler, etilen parçalama üniteleri, kimya endüstrisi.
EN 1.4112 (X90CrMoV18/440B)
Tip:Martensitik paslanmaz çelik.
Ana unsurlar:Demir (denge), yüksek krom (%17-19), karbon (%0,85-0,95), molibden, vanadyum.
Özellikler:Yüksek sertlik (60 HRC'ye kadar sertleştirilmiş), mükemmel aşınma direnci, iyi korozyon direnci (çelik için).
Uygulamalar:Kesici aletler, cerrahi aletler, rulmanlar (sertliğin kritik olduğu alanlar).
Kimyasal Bileşim Karşılaştırması: Nikel 600 ve EN 1.4112 Çelik
| Öğe | Nikel 600 (UNS N06600) | EN 1.4112 Çelik (Martensitik Paslanmaz Çelik) |
|---|---|---|
| Demir (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Denge (~78-80%) |
| Nikel (Ni) | %72,0'dan büyük veya eşit | – |
| Krom (Cr) | 14.0 - 17.0 % | 13.0 - 14.5 % |
| Molibden (Mo) | – | 0.40 - 0.60 % |
| Vanadyum (V) | – | 0.10 - 0.20 % |
| Manganez (Mn) | %1,00'den az veya ona eşit | %1,00'den az veya ona eşit |
| Silikon (Si) | %0,50'den az veya buna eşit | %1,00'den az veya ona eşit |
| Karbon (C) | %0,15'e eşit veya daha az | 0.28 - 0.35 % |
| Fosfor (P) | %0,015'e eşit veya daha az | %0,040'a eşit veya daha az |
| Kükürt (S) | %0,015'e eşit veya daha az | %0,030'a eşit veya daha az |
| Bakır (Cu) | %0,50'den az veya buna eşit | – |
Özellik Karşılaştırması: Nikel 600 ve EN 1.4112 Çelik
| Mülk | Nikel 600 (Tavlanmış Durumda) | EN 1.4112 Çelik (Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş) |
|---|---|---|
| Malzeme Sınıflandırması | Nikel-Krom Alaşımı (Östenitik) | Martensitik Paslanmaz Çelik |
| Yoğunluk | 8,47 g/cm³ | 7.70 - 7.80 g/cm³ |
| Erime Aralığı | 1354 - 1413 derece | ~1420 - 1480 derece |
| Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | ~10.5 × 10⁻⁶ /K |
| Isı İletkenliği (100 derecede) | 14.9 W/(m·K) | ~25 W/(m·K) |
| Çekme Dayanımı | 550 - 655 MPa | 850 - 1100 MPa |
| Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) | 240 - 415 MPa | 650 - 900 MPa |
| Kopma Uzaması | 40 - 55 % | 10 - 15 % |
| Sertlik | 150 - 220 HB | 250 - 320 HB (HRC ~25-35) |
Uygulama Karşılaştırması: Nikel 600 ve EN 1.4112 Çelik
| Endüstri / Uygulama Alanı | Nikel 600 | EN 1.4112 Çelik |
|---|---|---|
| Malzeme Sınıflandırması | Nikel-Krom Alaşımı (Östenitik) | Martensitik Paslanmaz Çelik |
| Temel Uygulama Prensibi | Şunun için seçildi:olağanüstü yüksek-sıcaklık oksidasyon direnci, özel korozyon direnci ve zorlu ortamlarda performans. | Şunun için seçildi:aletlerde, çatal bıçak takımlarında ve mekanik bileşenlerde yüksek sertlik, aşınma direnci ve orta düzeyde korozyon direnci. |
| Termal ve Isıl İşlem | Birincil Kullanım:~1175 dereceye kadar sürekli servis için fırın susturucuları, imbikler, radyant tüpler, sepetler ve armatürler. | Yüksek-sıcaklıktaki yapısal hizmet için uygun değildir. Sıcak malzemeleri tutan aletler (örn. maşa) için kullanılır. |
| Çatal bıçak takımı ve bıçaklar | Kullanılmıyor. | Birincil Kullanım:Yüksek-kalitemutfak bıçakları, profesyonel şef bıçakları, cep bıçakları ve cerrahi bıçaklarkeskin kenar alma yeteneği, iyi aşınma direnci ve leke direnci nedeniyle. |
| Kimyasal İşleme | Ekipmanlarkostik (NaOH) üretimi,-klorür dışı hizmetlerde ısı eşanjörü boruları. | Pompa milleri, valfleri ve bağlantı parçalarıAşınma direncinin gerekli olduğu hafif aşındırıcı sıvıların taşınması. |
| Güç Üretimi | Nükleer reaktör bileşenleri, buhar jeneratörü boruları, yüksek-sıcaklık cıvatalaması. | Türbin kanatları (düşük-basınç aşamaları), cıvatalar ve bağlantı elemanlarıMukavemet ve bir miktar korozyon direncinin gerekli olduğu geleneksel tesislerde. |
1.4112 Çelik ve Nikel 600 Arasındaki Temel Farklılıkların Özeti
Temel Malzeme: Nikel (Alaşım 600) ve Demir (1.4112).
Performans: Alloy 600, aşırı yüksek-sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda mükemmel performans gösterir; 1.4112, orta sıcaklıklarda mükemmel sertlik ve aşınma direnci sergiler.
Maliyet: Daha yüksek nikel içeriğinden dolayı Nikel 600 önemli ölçüde daha pahalıdır.
Nikel-Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Neden Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Global lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat
📦 Paketleme ve Nakliye
Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Steel ayrıca çeşitli boyut ve özelliklerde özel Inconel 600 ürünleri de tedarik ediyor. Lütfen teklif almak için çizimlerinizi bize gönderin!
