Nikel-bazlı alaşım 600 ve 617 alaşımlı plakalar arasındaki fark
Nikel-bazlı alaşım 600 ve 617 alaşımlı plakalar arasındaki fark
600 alaşımlı plaka bir nikel-krom alaşımıdır ve yüksek-sıcaklıkta oksidasyon/karbürleme için idealdir (daha düşük molibden/kobalt içeriğiyle). 617 alaşımlı plaka, önemli ölçüde daha fazla kobalt, molibden ve alüminyum içerir, bu da üstün yüksek-sıcaklık mukavemeti, sürünme direnci ve oksidasyona, karbonlamaya ve kükürte karşı daha iyi direnç sağlar. Bu, onu, orta-kalın plakaların genel yüksek-sıcaklık mukavemetine ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı dirence daha fazla odaklandığı havacılık ve gaz türbinleri gibi ekstrem uygulamalar için daha uygun hale getirir. Temel fark demir içeriğinde yatmaktadır: 600 ince plaka daha fazla demir içerirken, 617 alaşımlı plakalar daha fazla krom, molibden, kobalt, alüminyum ve titanyum içerir ve bu da daha iyi performans sağlar.
Nikel Alaşımı 600 Nedir?
Inconel 600 markası altında da satılan Nickel Alloy 600, yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnciyle tanınan benzersiz bir nikel-krom alaşımıdır. Düşük-sıcaklık uygulamalarından,-2000 derece F'ye (1093 derece) kadar yüksek sıcaklık uygulamalarına kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
Alaşım 600 Plaka Nedir?
Nikel-bazlı Alaşım 600 plaka, UNS N06600 plaka olarak da bilinen, iyi oksidasyon direncine sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Alaşım 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) plaka, korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalar için uygun standart bir mühendislik malzemesidir. Bu alaşım aynı zamanda yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirliği birleştiren mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Alloy 600 plakalarımız kesinlikle ASTM B168 standartlarına göre üretilmektedir. Alloy 600, havacılık ve kimya endüstrileri gibi çeşitli yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır.
Alaşım 617 Plaka Nedir?
Inconel 617 plaka (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a), mükemmel yüksek-sıcaklık mukavemetine ve oksidasyon direncine sahip katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel-krom-kobalt{-molibden alaşımlı plakadır. 617 Alaşımlı plaka ayrıca mükemmel korozyon direncine sahiptir ve geleneksel işlemler kullanılarak kolayca oluşturulabilir ve kaynak yapılabilir.
Inconel 617 sac, demir- bazlı alaşımlarla aynı geleneksel yöntemler kullanılarak işlenebilir. Ticari soğutucular genellikle işleme operasyonları için kullanılır. Taşlama, frezeleme veya tornalama gibi-yüksek hızlı işleme için su-bazlı soğutma sıvıları kullanılır. Nikel- bazlı alaşım 617 sac için kaynak yöntemleri arasında tungsten atıl gaz (TIG) kaynağı, manuel ark kaynağı, gaz korumalı metal ark kaynağı (GSMA) ve tozaltı ark kaynağı (SAW) yer alır.
Kimyasal Bileşim Karşılaştırması: Inconel 600 ve Inconel 617
| Element (ağırlıkça) | Inconel 600 (Levha, Levha, Rulo) | İnkonel 617 |
|---|---|---|
| C | maksimum 0,15 | – |
| Mn | Maksimum 1,00 | – |
| Si | maksimum 0,50 | 0,50'den küçük veya ona eşit (tipik; aralık eksik) |
| S | maksimum 0,015 | – |
| Cu | maksimum 0,50 | – |
| Fe | 6.00 - 10.00 | 3,0'a eşit veya daha az (tipik) |
| Ni | 72.00 dakika | 44,5 dakika |
| CR | 14.00 - 17.00 | 20.0 - 24.0 |
| ortak | – | 10.0 - 15.0 |
| Ay | – | 8.0 - 10.0 |
| Al | – | 0.8 - 1.5 |
| Ti | – | 0,6'dan küçük veya eşit |
| B | – | 0,006'dan küçük veya ona eşit |
Alloy 600 levha ve Inconel 617 levhanın mekanik özellikleri
Alaşım 600 Sayfa Mekanik Özellikler
| Öğe | Yoğunluk | Erime Noktası | Çekme Dayanımı | Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Uzama |
| Inconel 600 Plaka | 8,47 gr/cm3 | 1413 derece (2580 derece F) | Psi-95.000, MPa-655 | Psi-45.000, MPa-310 | 40 % |
Inconel 617 Sac Mekanik Özellikleri
|
Yoğunluk |
Erime Noktası |
Çekme Dayanımı |
Verim Gücü (%0,2 Ofset) |
Uzama |
|
8,3g/cm³ |
1363 derece |
485 MPa'dan büyük veya eşit |
275 MPa'dan büyük veya ona eşit |
25 % |
Inconel 600 Alaşımlı Plaka
Bileşimi: Yüksek nikel, krom (%14-17), yüksek demir (%6-10), düşük karbon/diğer elementler.
Temel Avantajlar: Yüksek-sıcaklık oksidasyonuna, karbürizasyona ve klorür stresli korozyon çatlamasına (SCC) karşı mükemmel direnç.
Optimum Uygulamalar: Alaşım 617'nin aşırı koşulları olmadan fırınlar, ısıl işlem, kimyasal işleme ve yüksek sıcaklıklarda dayanım gerektiren uygulamalar.
Inconel 617 Alaşımlı Plaka
Bileşimi: Nikel, krom (%20-24), yüksek kobalt (%12-15), molibden (%8-10), titanyum, alüminyum.
Temel Avantajlar: Mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı, sürünme direnci ve korozyon/oksidasyon direnci (Alaşım 600'den bile daha iyi).
En iyisi: Havacılık (jet motorları), gaz türbinleri, yüksek-sıcaklık ısı eşanjörleri ve yüksek-performanslı nükleer uygulamalar.
Inconel 600 ve Nikel 617 Çelik Plakalar Arasındaki Temel Farklılıklara Genel Bakış
Alaşım Elementleri: 617 çelik levha kobalt (Co), molibden (Mo) ve titanyum (Ti) içerir, bu da ona 600 çelik levhaya kıyasla çok daha üstün-sıcaklık performansı sağlar.
Özellikleri: 600 çelik levha ile karşılaştırıldığında 617 çelik levha, aşırı sıcaklıklarda üstün mukavemet, sürünme direnci ve korozyon direnci sergiler.
Uygulamalar: 600 çelik levha genel yüksek-sıcaklık ortamları için uygundur; 617 çelik levha, en zorlu, yüksek-stres ve yüksek-sıcaklıktaki havacılık/enerji uygulamaları için uygundur.
Nikel-Tabanlı Alaşım Tedarikçiniz Olarak Neden Gnee'yi Seçmelisiniz?
✅ 18 yılı aşkın ihracat tecrübesi, 80'den fazla ülkeye satılan ürünler
✅ISO, SGS ve BV sertifikalı
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy ve Monel alaşımlı boru, plaka ve çubukların küresel envanteri
✅ Özel işleme hizmetleri mevcuttur – kesme, cilalama, CNC işleme ve paketleme dahil
✅ Küresel lojistik ortakları tarafından desteklenen 7-15 gün içinde hızlı teslimat
📦 Paketleme ve Nakliye
Tüm paslanmaz çelik ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak paketlenir:
Ahşap paletler veya kasalar
Neme-geçirmez ambalaj
Fırın numarası, standart ve boyut etiketlerini içeren etiketler
Dünya çapında deniz, hava veya ekspres yoluyla gönderilir
Gnee Steel ayrıca çeşitli boyut ve özelliklerde özel Inconel 600 ürünleri de tedarik ediyor. Lütfen teklif almak için çizimlerinizi bize gönderin!
