Monel Alaşımlarının Uzaması - Bilgi

Monel Alaşımlarının Uzama ve Azalma Alan Göstergeleri Nelerdir ve Plastik İşleme Üst Sınırı Nedir?

1. Alan Göstergelerinin Uzaması ve Küçülmesi

Monel alaşımları mükemmel plastisiteye sahip nikel-bakır alaşımlarıdır ve bunların uzaması ve alanının azalması, duruma göre değişir.alaşım sınıfı, ısıl işlem durumu, Veürün formu(örneğin plaka, çubuk, tüp). Aşağıdakiler en yaygın iki kalitenin tipik mekanik özellik göstergeleridir:

Alaşım Sınıfı	Isıl İşlem Durumu	Uzama (δ₅, Büyük veya eşit)	Alanın Azaltılması (ψ, Büyük veya Eşit )	Test Standardı
Monel 400	Tavlanmış (650–750 derece, hava-soğutmalı)	30%	45%	ASTM B127/B164
Monel 400	Soğuk-işlenmiş (%10–30 deformasyon)	8–15%	20–30%	ASTM B127/B164
Monel K500	Çözelti tavlanmış (1010–1065 derece, söndürülmüş)	25%	35%	ASTM B564
Monel K500	Yağışla sertleştirilmiş (480–510 derece, yaşlanma)	18%	25%	ASTM B564

Uzama: Alaşımın kırılmadan önceki plastik deformasyon kapasitesini yansıtır. Tavlanmış Monel 400 en yüksek uzamaya sahiptir, bu da onu derin çekme, bükme ve diğer şekillendirme işlemlerine uygun hale getirir. Soğuk-işlenmiş veya çökeltme-sertleştirilmiş kaliteler, artan mukavemet ve sertlik nedeniyle daha düşük uzamaya sahiptir.

Alanın Azaltılması: Özellikle dövme ve çekilmiş ürünlerin performansını değerlendirmek için alaşımın sünekliğinin önemli bir göstergesi. Alan değerlerinin daha yüksek oranda azaltılması, alaşımın plastik deformasyon sırasında çatlamaya daha az eğilimli olduğu anlamına gelir.

info-446-445 info-444-444

info-444-444 info-445-444

2. Plastik İşleme Üst Limiti

Monel alaşımları için plastik işlemenin üst sınırı şu şekilde belirlenir:alaşım kalitesi, ısıl işlem durumu ve işleme yöntemive temel olarak aşağıdaki iki faktörle sınırlıdır:

Deformasyon Sıcaklığı Limiti

Soğuk Çalışma Üst Limiti: Tavlanmış Monel 400 için maksimum soğuk deformasyon oranı40–50%(örneğin, soğuk haddeleme, soğuk çekme). Bu sınırın aşılması ciddi iş sertleşmesine neden olacak, bu da sertliğin artmasına, plastisitenin azalmasına ve hatta iş parçasının çatlamasına yol açacaktır. Soğuk-işlenmiş veya sertleştirilmiş kaliteler için soğuk deformasyon oranları daha düşüktür (genellikle %20'den az veya buna eşittir).

Sıcak Çalışma Üst Limiti: Monel alaşımları için optimum sıcak çalışma sıcaklığı aralığı:900–1100 derece. Üst sıcaklık limiti1150 derece; bunun üzerindeki sıcaklıklar tane irileşmesine, oksidasyona ve hatta alaşımın kısmen erimesine neden olacak ve bu da nihai ürünün mekanik özelliklerinin azalmasına neden olacaktır. Minimum sıcak çalışma sıcaklığı850 derece; bunun altındaki sıcaklıklar, yüksek deformasyon direncine ve kolay çatlamaya yol açacaktır.

Deformasyon İşlem Sınırı

Derin Çekme ve Damgalama: Tavlanmış Monel 400 maksimum çekme oranına ulaşabilir2.0–2.2:1(boş çapın bitmiş parça çapına oranı) ara tavlama olmadan. Karmaşık-şekilli parçalar için, plastisiteyi yeniden sağlamak amacıyla %20-30 deformasyondan sonra ara tavlama gerekir.

Dövme ve Ekstrüzyon: Sıcak dövme sırasında maksimum tek-geçişli deformasyon oranı30–40%. Çoklu dövme geçişlerine izin verilir, ancak çatlamayı önlemek için geçişler arasındaki sıcaklığın 850 derecenin üzerinde tutulması gerekir.

Bükme: Tavlanmış Monel 400 plakalar için minimum bükülme yarıçapı (kalınlık 5 mm'den az veya eşit)1 plaka kalınlığı; daha kalın levhalar veya soğuk-işlenmiş kaliteler için minimum bükülme yarıçapının şu değere yükseltilmesi gerekir:2–3 plaka kalınlığıKenar çatlamasını önlemek için.