Dövme flanşın amacı

1. Flanşlar neden yalıtılmıyor?

Flanşlar tipik olarakTam yalıtılmamış(özellikle gerekli olmadıkça) çeşitli nedenlerle:

Isı Transferi İhtiyaçları: Buhar boru hatları gibi sistemlerde, flanşlar ısı dağılmasına izin vermek için genellikle yalıtımsız bırakılır ve contaların veya cıvataların aşırı ısınmasını önler.

Bakım Erişimi: Flanşlar kolay sökme için tasarlanmıştır (örn., Valf replasmanı veya boru muayenesi için). Yalıtım erişimi zorlaştıracak ve kesinti süresini artıracaktır.

Mühür bütünlüğü: Yalıtım, flanşların etrafında nemi yakalayabilir, bu da cıvataların, contaların veya flanşın kendisinin korozyonuna yol açar.

Maliyet ve karmaşıklık: Yalıtım flanşları, sadece yüksek sıcaklık\/yüksek riskli sistemlerde (örn., Kriyojenik veya nükleer uygulamalar) haklı olan özel malzemeler (örn. Çıkarılabilir yalıtım ceketleri) ve emek gerektirir.

2. Flanş derecesi nedir?

Flanş derecesiBir flanşı tanımlayan bir dizi spesifikasyonu ifade eder:

Malzeme gücü: Örneğin karbon çeliği (ASTM A105), paslanmaz çelik (ASTM A182 F316) veya alaşım çelik (ASTM A182 F22).

Basınç derecesi: Örneğin, ASME B16.5 veya DIN EN 1092 gibi standartlara göre tanımlanan sınıf 150 (düşük basınç), sınıf 300\/600 (orta\/yüksek basınç) veya sınıf 2500 (aşırı basınç).

Tasarım Standartları: Örneğin, boyutları, toleransları ve test gereksinimlerini belirleyen ASME (ABD), DIN (Avrupa) veya ISO (International).

3. Flanşları nasıl incelersiniz?

Görsel inceleme:

Flanş yüzü, cıvatalar veya conta oturma alanlarında çatlaklar, korozyon veya deformasyon olup olmadığını kontrol edin.

Doğru hizalamayı doğrulayın

Boyutlu İnceleme:

Tasarım standartlarına göre cıvata deliği aralığı, flanş kalınlığı ve yüz boyutlarını ölçün (örn. ASME B16.5).

Yükseltilmiş yüz (RF) yüksekliği veya düz yüz (FF) düzlüğünü doğrulamak için kaliperler veya göstergeler kullanın.

Tahribatsız Test (NDT):

Manyetik Parçacık Denetimi (MPI): Ferromanyetik malzemelerde (örneğin karbon çeliği) yüzey çatlaklarını tespit eder.

Sıvı Penetran İncelemesi (LPI): Magnetik olmayan malzemelerde (örn. Paslanmaz çelik) yüzey kusurlarını tanımlar.

Ultrasonik Test (UT): Duvar kalınlığını ölçer veya kritik flanşlardaki iç kusurları tespit eder (örneğin, yüksek basınçlı sistemlerde dövme flanşlar).

Tork ve yük testi:

Conta sızıntısını önlemek için cıvataların belirtilen tork değerlerine sıkıldığından emin olun (örn. Tork anahtarları veya germe aletleri kullanılarak).

Sızıntı testi:

Hidrostatik\/pnömatik test: Flanş eklemlerinde sızıntıları kontrol etmek için sistemi su veya hava ile basınçlandırın.

info-440-444 info-446-438

info-438-426 info-441-436

4. Bir flanş ve flanş eklemi arasındaki fark nedir?

Terim	Tanım	Örnek
Flanş	Bir borunun, valfin veya bağlantı parçasının ucuna bağlı cıvatalar için delikli dairesel bir metal plaka.	Bir boruya kaynaklanmış tek bir paslanmaz çelik RF flanşı.
Flanş eklemi	Tam montajıiki flanş, bir conta ve iki bileşeni (örneğin, borular, valfler) bağlayan cıvatalar\/fındıklar.	İki flanş bir conta ile birlikte cıvatalandı ve bir boru hattında sızdırmaz bir bağlantı oluşturdu.

5. İki flanş arasındaki conta nedir?

Malzeme: Uygulamaya göre değişir:

Düşük basınç: Fiberglas, kauçuk veya kağıt (örn. Su borularında).

Yüksek basınç\/ısı: Metal ceketli contalar, spiral yaralı contalar (grafitli metal veya PTFE dolgu maddesi) veya halka tipi eklem (RTJ) contalar (aşırı koşullar için katı metal).

İşlev: Flanş yüzleri arasındaki mikroskobik boşlukları doldurmak için cıvata gerginliği altında sıkıştırır, sıvı veya gaz sızıntılarını önler.

Flanş Yüz tarafından Türler:

FF flanşları: Tam yüz contalar kullanın (tüm flanş yüzünü örtün).

RF flanşları: Halka tipi contalar kullanın (yükseltilmiş yüzün içine sığar).

RTJ flanşları: Bir oluğa oturmuş metal halka contaları kullanın (yağ rafinerileri gibi yüksek basınçlı sistemlerde yaygın).