Endüstriyel boru sistemlerinde yaygın olarak kabul edilen flanşlar için iki temel küresel standart şunlardır:
ASME/ANSI Standartları(Amerikan Makine Mühendisleri Derneği/Amerikan Ulusal Standartları Enstitüsü):
Kuzey Amerika ve birçok uluslararası pazarda baskın olan bu standartlar, flanş boyutlarını, basınç derecelendirmelerini, malzemeleri ve yüzlü türleri tanımlamaktadır. Anahtar özellikler arasında ASME B16.5 (24 inç'e kadar nominal boru boyutlarına sahip flanşlar için) ve ASME B16.47 (daha büyük flanşlar için, 26 inç ve üstü boyutlar için, A [API tabanlı] ve Seri B [ANSI tabanlı] 'a bölünmüştür. Boyutsal tutarlılık, basınç sıcaklığı derecelendirmeleri ve Amerikan boru sistemleri ile uyumluluğa odaklanırlar.
En/bs standartları(Avrupa normları/İngiliz standartları):
Avrupa ve Avrupa mühendislik uygulamalarını izleyen bölgelerde yaygın olan bu standartlar (örneğin, EN 1092-1) flanş tasarımlarını, malzemeleri ve performans kriterlerini belirtir. EN 1092-1, endüstriyel uygulamalar için flanşları kapsayan temel standarttır, basınç sınıflarına (örn. PN 6, PN 10, PN 16, PN 40) ve flanş tiplerine (örn. Kaynak boyun, kayma, kör) dayalı sınıflandırmalar. Bu standartlar metrik boyutlara ve Avrupa malzeme spesifikasyonlarına (örneğin, yapısal çelik için EN 10025) hizalanır.
"Asme flanş", uyumlu olarak üretilen flanşları ifade eder.ASME (Amerikan Makine Mühendisleri Derneği) Standartları, en önemlisi ASME B16.5 ve ASME B16.47. Bunlar tek bir "tip" flanş değil, endüstriyel boru sistemleri için katı boyutsal, basınç ve malzeme gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış geniş bir flanş kategorisidir.
ASMe flanşları, aşağıdakiler gibi çeşitli tipler içerir:
Kaynak boyun flanşları: Yüksek basınç/sıcaklık uygulamaları için yüksek mukavemet ve stres dağılımı-ideal sağlayan boruya kaynaklanmış uzun bir boyun ile tasarlanmıştır.
Kayma flanşları: Borunun üzerine kaydırır ve kurulum kolaylığı (düşük-orta basınç sistemlerinde yaygın olan) sunarak yerinde kaynaklanır.
Soket Kaynak Flanşları: Küçük çaplı, yüksek basınçlı çizgiler için kullanılan sızdırmazlık kaynağı için bir fileto kaynağı ile boru ucuna uyacak bir sokete sahip olun.
Kör flanşlar: Boru uçlarını veya damar açıklıklarını kapatmak için kullanılan katı diskler.
Tur eklem flanşları: Sık sökme gerektiren sistemler için rotasyonel hizalamaya izin veren bir saplama ucu ile eşleştirildi.
ASME flanşları, belirli sıcaklıklarda maksimum basınç derecelerine ve standartlaştırılmış yüz tiplerine (örneğin, yükseltilmiş yüz, düz yüz, halka tipi eklemi [RTJ]) karşılık gelen basınç sınıfları (örn. Sınıf 150, 300, 600, 900) ile karakterizedir.
ASME B16.47, büyük çaplı flanşlar (nominal boyutlar 26 inç ve daha büyük) için boyutları ve tasarım gereksinimlerini belirtir, ancak belirli malzemeleri zorunlu kılmaz. Bunun yerine, ASME ve diğer kuruluşlardan gelen maddi standartlara atıfta bulunarak, uygulama ihtiyaçlarına (örneğin, basınç, sıcaklık, korozyon direnci) dayalı esnekliğe izin verir.
ASME B16.47 flanşları için kullanılan yaygın malzemeler şunları içerir:
Karbon çelikler:
ASTM A105: Orta sıcaklık/basınç uygulamalarında yaygın olarak kullanılan dövme karbon çeliği.
ASTM A350 LF2: Kriyojenik veya soğuk hizmet ortamları için uygun düşük sıcaklık karbon çeliği (örn., -50 derece F ila 650 derece f / -46 derece ila 343 derece).
Alaşım çelikleri:
ASTM A182 F11/F22: Krom-molibden (CR-MO) alaşımları, yüksek sıcaklıklara dirençli ve enerji santrallerinde veya rafinerilerde kullanılan oksidasyon.
Paslanmaz çelikler:
ASTM A182 F304/F316: Mükemmel korozyon direnci (kimyasal işleme, gıda endüstrileri veya deniz ortamları için ideal) sunan östenitik paslanmaz çelikler.
ASTM A182 F321: Titanyum stabilize edilmiş paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklarda taneler arası korozyona dirençli.
Özel malzemeler:
Dubleks paslanmaz çelikler (örn., ASTM A182 F51/F53): Agresif ortamlarda (örneğin, açık deniz petrol/gaz) yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı uygulamalar için.
Nikel alaşımları (örneğin, ASTM B564 UNS N06625 [Inconel 625]): Aşırı sıcaklıklarda veya yüksek aşındırıcı koşullarda kullanılır.
Malzeme seçimi, servis koşullarına (basınç, sıcaklık, sıvı tipi) bağlıdır ve tipik olarak son kullanıcı veya mühendislik tasarımı tarafından belirtilir, ASME B16.47, malzemeden bağımsız olarak boyutsal uyumluluğu sağlar.
