GH4090, 920 dereceye kadar servis sıcaklığına sahip, Ni-Cr-Co-bazlı çökeltme sertleştirmeli, deforme yüksek-sıcaklık alaşımıdır. Alaşım, 815 derece ~ 870 derece arasında yüksek çekme mukavemeti ve sürünme direncine, iyi oksidasyon direncine ve korozyon direncine sahiptir ve soğuk ve sıcaklığın tekrarlanan alternatif etkileri altında yüksek yorulma mukavemetine sahiptir.
GH4090 iyi işleme ve kaynaklama özelliklerine sahiptir. Havacılık ve uzay türbin motoru türbin diskleri, kanatları, yüksek-sıcaklık bağlantı elemanları, kelepçeler, sızdırmazlık halkaları ve elastik bileşenler vb. yapmak için uygundur. Ana ürünler sıcak-haddelenmiş çubuklar, soğuk{-çekilmiş çubuklar, soğuk-haddelenmiş plakalar, şeritler ve soğuk-tellerdir.
GH4090, yüksek-sıcaklık yay bileşenleri, yüksek-sıcaklık bağlantı elemanları, yanma odası kelepçeleri, durdurma pimleri ve uçak motorlarının diğer parçalarının yapımında kullanılmıştır. Benzer markalar yurtdışında da havacılık-motoru türbin kanatları, türbin diskleri ve diğer parçaların yapımında kullanılıyor. GH4090, 1040 derecenin altında iyi bir anti-oksidasyon ve korozyon direncine sahiptir ve 1040 derecenin üzerinde taneler arası oksidasyona eğilimlidir.
GH4090 Kompozisyon içeriği
Ni %49,8'e eşit veya daha az
Co:%15,0~%21,0
Krom:%18,0~%21,0
Ti:%2,0~%3,0
AI:%1,0~%2,0
Fe %1,5'ten az veya eşit
Si %0,8'den küçük veya eşit
Mn %0,4'ten az veya eşit
Cu %0,2'den az veya eşit
Zr %0,15'ten küçük veya ona eşit
C %0,13'e eşit veya daha az
B %0,02'den az veya eşit
P %0,02'den küçük veya eşit
S %0,015'e eşit veya daha az
Pb %0,002'ye eşit veya daha az
Bi %0,0001'den küçük veya eşit
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
| Mülk | Test Sıcaklığı | Tipik Değer |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (Rm) | 20 derece | 1080 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| 800 derece | 735 MPa'dan büyük veya ona eşit | |
| Akma Dayanımı (Rp0.2) | 20 derece | 695 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| 800 derece | 590 MPa'dan büyük veya ona eşit | |
| Uzama (A) | 20 derece | %20'den büyük veya eşit |
| Sürünme Kopma Dayanımı | 900 derece / 1000 saat | ~ 60MPa |
| Sertlik (HB) | 20 derece | 310 - 400 |
Fiziksel Özellikler:
Yoğunluk: 8,18 g/cm³
Erime Aralığı: 1315 - 1385 derece
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece): 12,8 x 10⁻⁶ / derece
Isıl İletkenlik (100 derece): ~11,5 W/(m·K)
İşleme ve İmalat Teknolojisi
Isıl İşlem Rejimi
GH4090'ın tam potansiyelini ortaya çıkarmak için uygun ısıl işlem kritik öneme sahiptir. Standart süreç şunları içerir:
Çözelti İşlemi: 1080 derece ± 10 dereceye kadar ısıtma, yeterli süre tutma (kesit kalınlığına bağlı olarak), ardından hızlı soğutma (hava veya yağla söndürme). Bu adım ' oluşturucuları (Al, Ti) matris içinde çözer ve tane boyutunu ayarlar.
Yaşlandırma (Çöktürme) İşlemi: 700 derece - 750 dereceye kadar yeniden ısıtma, 16-24 saat bekletme, ardından havayla soğutma. Bu kontrollü yaşlandırma, 'fazının ince, düzgün bir dağılımını hızlandırarak optimum dayanıklılık sağlar.
Kritik Kontrol: Lokal erimeyi veya aşırı tane büyümesini önlemek için çözelti işlemi sırasında hassas sıcaklık kontrolü çok önemlidir.
Şekillendirme ve İşleme
Sıcak Çalışma: GH4090 genellikle 1100 derece - 1150 derece sıcaklık aralığında dövülür veya haddelenir. Bu pencerede iyi bir sıcak işlenebilirliğe sahiptir ancak geleneksel çeliklere göre daha yüksek güç ekipmanı gerektirir.
İşlenebilirlik: Diğer yaşlandırmayla sertleştirilmiş süper alaşımlara benzer şekilde-işlenmesinin zor olduğu kabul edilir. Öneriler şunları içerir:
Sağlam makine kurulumları ve özel kaplamalara (ör. AlTiN) sahip keskin, birinci sınıf{0}karbür takımlar kullanılır.
Daha düşük kesme hızları, orta düzeyde ilerleme oranları ve pozitif eğim açıları kullanma.
Isıyı kontrol etmek ve takım ömrünü uzatmak için yüksek-basınçlı, bol miktarda soğutma sıvısı kullanma.
Kaynak Performansı
GH4090 kaynaklanabilir ancak ısıdan etkilenen bölgede (HAZ) gerilim-yaş çatlamasına karşı hassasiyet nedeniyle sıkı prosedürler gerektirir.
Tercih Edilen İşlem: Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW/TIG).
Dolgu Metali: Eşleşen bir bileşime sahip dolgu teli veya uyumlu bir nikel{0}}bazlı süper alaşımlı tel (örneğin, GH3030 veya eşdeğeri) kullanın.
Ön- ve Sonrası-Kaynak Uygulaması: Ön ısıtma (200-300 derece) ve zorunlu tam kaynak sonrası ısıl işlem (çözelti + eskitme), özellikleri eski haline getirmek ve gerilimleri azaltmak için gereklidir.
Uygulamalar ve Sektöre{0}Özel Kullanımlar
Havacılık ve Uzay
Bu, GH4090'ın birincil uygulama alanıdır.
Jet Motor Türbin Kanatları:Amiral gemisi kullanımı, aşırı merkezkaç yüklerine ve gaz sıcaklıklarına dayanabildiği yüksek-basınçlı türbin kanatları ve kanatlarıdır.
Yanma Odası Bileşenleri:Olağanüstü oksidasyon direnci ve termal yorulma mukavemeti nedeniyle gömleklerde ve alev tutucularda kullanılır.
Egzoz Sistemleri:Art yakıcı parçalarında ve itme ters çevirici bileşenlerinde kullanılır.
Güç Üretimi
Gaz Türbini Bileşenleri:Sıcak kısımdaki kanatlar, diskler ve halkalar dahil olmak üzere, elektrik üretimi ve mekanik tahrik için karada-tabanlı ve denizdeki gaz türbinlerinde kullanılır.
Nükleer Reaktörler:İyi radyasyon direnci ve stabilitesi nedeniyle belirli yüksek-sıcaklıktaki ana bileşenler ve sabitleme sistemleri için uygundur.
Endüstriyel ve Otomotiv
Yüksek-Sıcaklık Fırın Armatürleri:Tepsiler, braketler ve radyant tüpler için kullanılır.
Turboşarj Bileşenleri:Yüksek-performanslı otomotiv ve dizel turboşarj türbinlerinde uygulanır.
Sıcak-Çalışma Aletleri:Bazen yüksek-sıcaklıkta metal şekillendirmede kullanılan kalıplar ve aletler için kullanılır.
Fabrikamız
Fabrikamız, modern üretim tesisleri ve kapsamlı bir kalite yönetim sistemi ile donatılmış, Çin'in büyük bir sanayi merkezinde yer almaktadır. 25.000 metrekarelik bir alanı kaplayan fabrika, nikel-bazlı alaşımların, yüksek-sıcaklık alaşımlarının ve özel bakır alaşımlarının araştırma, geliştirme ve üretiminde uzmanlaşmış, ileri düzey eritme, dövme, haddeleme ve hassas işleme üretim hatlarıyla donatılmıştır. ISO 9001 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlı kalıyoruz ve ham maddelerden bitmiş ürünlere kadar uçtan uca kalite kontrolü sağlamak için spektral analiz, metalografik testler ve mekanik özellik testleri gibi laboratuvar ekipmanlarından yararlanıyoruz. Ayrıca fabrika, havacılık, enerji, kimya mühendisliği ve gemi inşası gibi üst düzey sektörlerde faaliyet gösteren küresel müşterilerin hassas malzeme ihtiyaçlarını karşılayan büyük ölçekli özelleştirilmiş üretim yeteneklerini de destekliyor.

Ürün ambalajı
Nikel-bazlı alaşım ürünlerimizin (Hastelloy, Monel ve Inconel serileri gibi) dünya çapındaki müşterilere en iyi durumda ulaşmasını sağlamak için endüstriyel-sınıfta, çok-katmanlı profesyonel bir paketleme çözümü kullanıyoruz:
İç Katman Koruması: Her bir çubuk, plaka veya tüp parçası, nemi etkili bir şekilde izole etmek ve yüzey oksidasyonunu ve korozyonunu önlemek için pas önleyici yağlı kağıt/VCI filmle sıkıca sarılır.
Orta Katman Takviyesi: Ürünlerin sabitlenmesi için özel köpük köşe koruyucular ve su geçirmez streç film kullanılarak taşıma sırasında sürtünme ve çarpışmalar önlenir. Hassas bileşenler, yapısal bütünlüğü sağlamak için ayrı ayrı kabarcıklı tepsilerde veya ayrı plastik kutularda paketlenir.
Dış Katman Tanımlaması: Ürünler, yüksek-mukavemetli, su geçirmez dokuma torbalarda veya ahşap/çelik kasalarda, net ürün etiketleri (malzeme sınıfı, boyutlar, ısı numarası, standart) ve uluslararası nakliye sembolleri (neme-geçirmez, yukarı doğru, kırılgan vb.) eklenmiş ve ihracat paketleme standartlarına uygun olarak paketlenir.
Tam İzlenebilirlik: Her parti, uçtan uca izlenebilirliğe olanak tanıyan ve şeffaf ve güvenilir teslimat sağlayan benzersiz bir lojistik barkodu ve kalite sertifikası içerir.
Fabrikadan ellerinize kadar her nikel{0}}bazlı alaşım ürünü için kapsamlı koruma sağlamayı ve baştan sona tutarlı kaliteyi garanti etmeyi taahhüt ediyoruz.






