1. Inconel 617'nin ASTM notu nedir?
2. Inconel 617'nin mekanik özellikleri nelerdir?
Gerilme mukavemeti: Oda sıcaklığında, gerilme mukavemeti yaklaşık 734 - 769 MPa'dır. Yüksek sıcaklıklarda (1000 derece) 210 MPa'dır.
Verim gücü: Sıcak haddelenmiş plaka, çubuk ve soğuk çizilmiş boru akma mukavemeti (0% 2 ofset) 318 - 383 MPa'dır.
Uzama: Sıcak haddelenmiş plaka, çubuk ve soğuk çizilmiş borunun uzaması 56 - 62%.
Sertlik: Sıcak haddelenmiş plaka, çubuk ve soğuk çizilmiş borunun Brinell sertliği 172 - 193 HB'dir.
Esneklik modülü: 25 derecede, esneklik gerilme modülü 211 GPa ve kesme modülü 81 GPA'dır.
3.Inconel 617'nin kimyasal bileşimi nedir?
Nikel (NI):% 44.5'e eşit veya eşit
Krom (CR): 20.0 - 24.0%
Kobalt (CO): 10.0 - 15.0%
Molibden (MO): 8.0 - 10.0%
Alüminyum (AL): 0.8 - 1.5%
Karbon (c): 0.05 - 0.15%
Demir (FE): 3'ten az veya 3'e eşit. 0%
Manganez (MN): 1'den az veya 1'e eşit. 0%
Silikon (SI): 1'den az veya 1'e eşit. 0%
Kükürt (ler): 0 'dan daha az veya eşit.% 015
Titanyum (TI): 0 'dan daha az veya eşit.% 6
Bakır (CU): 0 'dan daha az veya eşit.% 5
Bor (b): 0 'dan daha az veya eşit. 006%
4. Inconel 617 uygulaması nedir?
Nükleer enerji: Dördüncü - üretici boruları ve erimiş tuz reaktörlerinin (MSR) reaktör astarları ve çok - yüksek sıcaklık gazlı reaktörlerin (VHTR) reaktör astarları gibi, yüksek sıcaklıkta erimiş tuz ve nötron ışınlamasının korozyonuna dayanabilen çekirdek yapısal malzeme olarak kullanılır. Ayrıca, yüksek enerji parçacık bombardımanına ve helyum gazı penetrasyonuna direnmek için nükleer füzyon cihazlarındaki plazma önce duvar koruma bileşenleri için de kullanılır.
Havacılık ve gaz türbinleri: Gaz türbinlerinin yanma odaları ve türbin bıçakları için kullanılır. Ağır hizmet gaz türbinlerinde 1400 derece gazın ovulmasına dayanabilir ve sıcaklık direnç sınırı termal bariyer kaplamalar (TBC) ile kaplanarak daha da geliştirilebilir.
Kömür kimya endüstrisi: Sülfürizasyona ve kül erozyonuna direnmek için kömür kimyasal gasififörlerinin sentez gazı (CO + H₂) ortamındaki yüksek sıcaklık bileşenleri için kullanılır.
Güneş termal enerji üretimi: 565 derecelik erimiş nitratın uzun vadeli korozyonuna direnmek için erimiş tuz ısı - depolama sisteminin boru hattı malzemesi olarak kullanılır.
5.Inconel 617'nin avantajları nelerdir?
Mükemmel yüksek sıcaklık performansı: Olağanüstü yüksek sıcaklık mukavemeti vardır ve yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri koruyabilir. 1200 - 950 derecesinde çalışabilir ve 1100 dereceye kadar kısa vadeli ve uzun vadeli mekanik özelliklere sahiptir.
. 700 - 950 derecesi aralığında, hizmet ömrü% 30 - 50} Haynes 230 alaşımından% daha uzun
İyi korozyon direnci: Oksidasyon, sülfidasyon ve klorür korozyonuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
. Yüksek sıcaklık oksitleyici ortamlarda, baz metali daha fazla oksidasyon hasarından korumak için yoğun bir krom - oksit filmi oluşturabilir. Molibden eklenmesi, klorür içeren ve asidik ortamdaki korozyon direncini geliştirir. Ayrıca, yüksek sıcaklıklı klorürde korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir.
İyi Kaynaklanabilirlik: Gaz korumalı kaynak, ark kaynağı ve lazer kaynağı gibi çeşitli kaynak yöntemleriyle kaynaklanabilir
. Kaynaktan sonra, alaşımın kaynaklı eklemleri, yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri ve korozyon direncini de korur
İyi metalurjik istikrar: Güç seviyesinin bir alaşımı için Inconel 617, alışılmadık derecede iyi metalurjik istikrar gösterir
. 1100 - 1400 derecesi f sıcaklıklarına maruz kaldığında, alaşım bir güçte bir artış ve süneklikte bir azalma yaşıyor olsa da,
