1. Inconel 625'in ASTM notu nedir?
Gerilme mukavemeti: Inconel 625'in minimum gerilme mukavemeti tipik olarak 830 MPa civarındadır (120000 psi).
Verim gücü: 0% 2 ofset verim mukavemeti yaklaşık 415 MPa'dır (60000 psi).
Uzama: Tavlanmış durumda yaklaşık% 40 uzaması vardır. Buna ek olarak, Inconel 625, düşük sürünme ve stres - rüptür oranları ile yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri korur.
3. inconel 738'in kimyasal bileşimi nedir?
Nikel (NI): Minimum yaklaşık% 61 içeriğe sahip ana bileşen.
Krom (CR): Genellikle 20 - 23%.
Molibden (MO): 8 - 10%.
Niyobyum (NB) + tantal (TA): 3.15 - 4.15%.
Demir (FE): Maksimum 5. 0%.
Karbon (c): Maksimum 0.%10.
Manganez (MN): Maksimum 0.%50.
Silikon (SI): Maksimum 0.%50.
Fosfor (P): Maksimum 0.%015.
Kükürt (ler): Maksimum 0.%015.
4. Inconel 738 uygulaması nedir?
Havacılık endüstrisi: Yüksek sıcaklık mukavemeti ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle türbin bıçakları, diskler ve egzoz sistemleri gibi uçak motoru bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
Denizcilik endüstrisi: Inconel 625, tuzlu su ve diğer deniz korozif ajanlarından korozyona direndiği için, gemi inşa etme, açık deniz platformları ve tuzdan arındırma tesisleri gibi maruz kalan ortamlardaki uygulamalar için uygundur.
Kimyasal işleme: Çeşitli kimyasal korozyonlara dayanabileceği için, reaktörler, ısı eşanjörleri ve boru hatları dahil olmak üzere aşındırıcı kimyasalları kullanan ekipmanların kullanımı için kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Petrol ve gaz endüstrisi: Inconel 625, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamlara direnmesi gereken yağ ve gaz ekstraksiyonu ve işlemedeki kılıf ekipmanlarında, iyi kafa bileşenlerinde ve boru hatlarında kullanılır.
5. Inconel 738'in avantajları nelerdir?
Mükemmel korozyon direnci: Asitler, alkaliler ve tuz çözeltileri dahil olmak üzere çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı olağanüstü bir dirence sahiptir. Yüksek nikel, krom ve molibden içeriği, çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stres - korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar.
Yüksek sıcaklık performansı: Inconel 625, yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik mukavemet ve stabilite korur. Yüksek bir erime noktasına ve düşük sürünme hızına sahiptir, bu da önemli deformasyon veya özellik kaybı olmadan yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılmasını sağlar.
İyi Kaynaklanabilirlik ve Üretilebilirlik: Çeşitli endüstriyel uygulamalarda gerekli olan karmaşık şekilli bileşenlerin üretilmesine izin veren ortak metal işleme teknikleri kullanılarak kolayca kaynaklanabilir ve üretilebilir.
Yüksek güç ve tokluk: Inconel 625, malzemenin yüksek mekanik yüklere ve etkilere dayanması gereken uygulamalar için gerekli olan yüksek güç ve iyi tokluk sunar.
