1Inconel 713C'nin ASTM notu nedir?
2. Inconel 713C'nin mekanik özellikleri nelerdir?
Gerilme mukavemeti: Oda sıcaklığında 930 MPa'dan büyük veya eşit. 800 derecede 600 MPa'nın üzerinde kalır.
Verim gücü: Oda sıcaklığında 520 MPa'dan büyük veya eşit. 800 derecede, 450 MPa'dan büyük veya eşittir.
Uzama:%18'den büyük veya eşit.
Etkisi Tokluk: 50 J'den büyük veya eşit.
Rüptür gücü: 1000 saat boyunca 982 derece 89.6 MPa; 100 saat boyunca 982 derece 145 MPa.
Sürünme direnci: 980 derece /150 MPa koşulu altında, rüptür süresi 100 saatten fazladır.
3. Inconel 713C'nin kimyasal bileşimi nedir?
Karbon (c): 0.08 - 0.20
Manganez (MN): 0. 25 maks.
Silikon (SI): 0. 50 maks.
Krom (CR): 12.0 - 14.0
Molibden (MO): 3.80 - 5.20
Columbium + tantal (CB + TA): 1.80 - 2.80
Alüminyum (AL): 5.50 - 6.50
Titanyum (TI): 0.50 - 1.00
Bakır (CU): 0. 50 maks.
Demir (FE): 2.50 maks.
Bor (b): 0.005 - 0.015
Zirkonyum (ZR): 0.05 - 0.15
4. Inconel 713C uygulaması nedir?
Havacılık endüstrisi: Gaz erozyonu ve santrifüj strese dayanabilen ve servis sıcaklığı 950 dereceye ulaşabilen düşük basınç türbin bıçakları, kılavuz kanatlar ve entegre uçak motorlarının integral türbinlerini üretmek için kullanılır.
Enerji üretimi endüstrisi: Yüksek sıcaklıklarda stabil bir şekilde çalışabilen türbin bıçakları ve gaz türbinlerindeki kılavuz kanatlar gibi bileşenler yapmak için uygundur.
Dizel ve benzinli motorlar: Dizel ve benzinli motorlarda motorların verimliliğini ve gücünü artırabilen turboşarjlar için kullanılır.
5. Inconel 713C'nin avantajları nelerdir?
Mükemmel yüksek sıcaklık gücü: Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet sağlayabilir, yüksek sıcaklık ve yüksek stres koşulları altında deformasyona ve hasara direnebilir.
İyi sürünme direnci: Düşük sürünme ve stres - yüksek sıcaklıklarda, yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süreli hizmet için uygun olan rüptür oranlarına sahiptir.
Güçlü korozyon direnci: Oksidasyon ve termal yorgunluğa karşı iyi bir dirence sahiptir ve ayrıca bazı güçlü asitlerin, alkalilerin ve tuz çözeltilerinin korozyonuna karşı koyabilir.
İyi Dökülebilirlik: Döküm sırasında döküm kusurlarını azaltabilen iyi bir akışkanlığa sahiptir. Üretim kompleksi - şekilli ve ince duvarlı hassas dökümler için uygundur ve işlem maliyetlerinden tasarruf edebilen düşük büzülme oranına sahiptir.
