Inconel X750'nin işlenebilirliği nedir?
Inconel X750 (UNS N07750 olarak da bilinir), yağışın sertleşebilir olmasını sağlamak için alüminyum ve titanyum ile karıştırılmış bir nikel-krom alaşımıdır. Korozyon ve oksidasyona dirençlidir ve yüksek gerilme mukavemeti ve 700 dereceye (1290 derece F) kadar yüksek sıcaklıklarda sürünme rüptürü mukavemeti dahil olmak üzere iyi mekanik özelliklere sahiptir. Buna ek olarak, INCO X750 hem çözelti hem de yağış ısısı ile işlenmiş koşullarda iyi bir mukavemet ve tokluğa sahiptir. Sonuç olarak, X750'de, yüksek sıcaklık koşulları altında çalışan parçalarda ve yapılarda sıklıkla kullanılır. Tipik havacılık uygulamaları arasında rotor bıçakları, gaz türbinleri için tekerlekler ve cıvatalar, jet ve roket motorları için itme odaları, sıcak hava kanalı sistemleri ve gövdeler için itme tersine çeviricileri bulunur. Ayrıca büyük basınçlı kaplarda, aletler oluşturma, ekstrüzyon kalıpları, nükleer enerji santrali uygulamaları ve ısı işleme birimlerinde de kullanılır.
GNEE Steel'de, özel boyut ve şekillerinize Inconel X750 Forgings ve diğer birçok ürün formunu tedarik eden 18+ yıllık deneyimimiz var. Dövme işlemlerimiz açık kalıp dövme, yüzük yuvarlanma ve daha fazlasını içerir. Sunduğumuz ortak sahte şekiller ve ürün formları listesi için aşağıya bakın.
Inconel x750 Ek Bilgi:
Fiziksel Özellikler
Sertlik: HRC 32 - 42 Çözelti ve yağış ısıl işlem görmüş koşullarda (ısıl işlemeye bağlı olarak).
Yoğunluk: 0. 299 lb/in3.
Esneklik modülü: STA koşullarında 31 MSI.
Genişleme katsayısı: 7.8 x 10-6 In/in/ingf, rt -800 f. 8.4 x 10-6 In/in/ingf, rt -1200 f.
İşleme
INO X750'nin işlenebilirlik derecesi 16'dır. Diğer nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları gibi, Inconel X -750, paslanmaz çelikler de dahil olmak üzere çoğu çelik kadar işlenemez. Bununla birlikte, araç malzemeleri, hızları, yemler ve soğutucuların uygun seçimi ile tavlanmış veya yaş sertleştirilmiş durumda işlenebilir. X750 INCO'nun mukavemeti ve sertliği nedeniyle, yağış sertleşmesinden önce herhangi bir kaba işleme yapılmalıdır.
Kaynak
Inconel X750, özellikle gaz tungsten ark (GTA), plazma ark ve elektron ışını kaynağı ile birleştirildiğinde iyi kaynak özelliklerine sahiptir. Inconel 718 Kaynak Dolgusu, gerginlik yaşı çatlamasına direnmeye yardımcı olmak için tercih edilen seçimdir. Kaynak genellikle istenen özellikleri elde etmek için uygun kaynak ısıl işlemi ile çözelti tavlanmış malzeme üzerinde gerçekleştirilir. Yağış sertleştirilmiş alaşımlar da kaynaklanabilir, ancak kaynak derzleri çatlamaya duyarlıdır ve ısıl işlemeye kadar nispeten yumuşak ve kırılgan olacaktır. Tam bir kaynak çözeltisi, tavlama ve yağış ısıl işlemi genellikle kaynağın en iyi özelliklerini elde etmek için kullanılır.
Şekillendirme
Inconel x -750, çözelti tavlanmış durumunda iyi şekillendirme sonuçlarına sahiptir. Hızlı gerinim sertleştirme oranı nedeniyle, karmaşık şekiller gerektiğinde sık işlem gören tavuklar gereklidir.
Korozyon direnci
INCO X750, hem oksitleyici hem de azaltma koşullarında geniş bir sıcaklık aralığında genel korozyona ve stres korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir.
