Nov 24, 2025 Mesaj bırakın

C10100 bakır hangi malzemedir?

1. C10100 Hangi Malzemedir?

C10100 biryüksek-saflıkta oksijen-içermeyen bakır (OFC)bakır ve bakır alaşımları için UNS (Birleşik Numaralandırma Sistemi) kapsamında sınıflandırılmıştır. Minimum safsızlık içeriğiyle (tipik olarak %99,99'a eşit veya daha fazla bakır saflığı) olağanüstü elektrik iletkenliği, termal iletkenliği ve sünekliği ile ünlüdür. Oksijen-taşıyan bakırların (örneğin, C11000) aksine, C10100, yüksek sıcaklıklarda veya indirgeyici atmosferlerde kırılganlaşmayı önlemek için oksijeni ortadan kaldıran bir deoksidasyon işlemi yoluyla üretilir. Bu malzeme, düşük elektrik direnci, mükemmel şekillendirilebilirlik ve agresif olmayan ortamlarda korozyon direnci gerektiren kritik uygulamalardaki güvenilirliğiyle yaygın olarak tanınmaktadır-. Oksijensiz bakır kaliteleri için ASTM B152 (ABD), BS EN 13601 (Avrupa) ve JIS H3100 (Japonya) gibi uluslararası standartlara eşdeğerdir.

2. C10100'ün Kimyasal Bileşimi (ASTM B152 Standardı)

C10100, ultra-yüksek bakır içeriği ve eser miktardaki yabancı maddelere ilişkin katı sınırlamalarla tanımlanır. Kimyasal bileşim (ağırlıkça yüzde olarak) aşağıdaki gibidir:
Öğe İçerik (%) Notlar
Bakır (Cu) 99,99'dan büyük veya eşit Minimum saflık gereksinimi
Oksijen (O) 0,001'den küçük veya ona eşit OFC'nin temel ayırt edici özelliği
Fosfor (P) 0,0005'ten küçük veya ona eşit Safsızlığın izini sürün, sıkı bir şekilde kontrol edilir
Demir (Fe) 0,002'den küçük veya ona eşit İzin verilen maksimum iz metal
Kurşun (Pb) 0,001'den küçük veya ona eşit İletkenlik ve saflık açısından sınırlıdır
Çinko (Zn) 0,001'den küçük veya ona eşit Safsızlık sınırını takip edin
Kükürt (S) 0,001'den küçük veya ona eşit Kırılganlığı önlemek için kontrollü
Diğer Unsurlar 0,005'ten küçük veya ona eşit (Toplam) Diğer tüm eser safsızlıkların toplamı
Not: Son derece düşük oksijen içeriği (<0.001%) differentiates C10100 from lower-grade oxygen-free coppers (e.g., C10200 with ≤0.002% O) and ensures superior ductility and resistance to hydrogen embrittlement.
info-439-446info-446-442
info-446-442info-444-448

3. C10100'ün Sertliği

C10100'ün sertliği, yapısına bağlı olarak önemli ölçüde değişir.temper (ısıl işlem/mekanik çalışma koşulu). Aşağıda standart yöntemler (Brinell Sertlik Testi, HB; Vickers Sertlik Testi, HV; Rockwell Sertlik Testi, HR) kullanılarak test edilen genel temperler için tipik sertlik değerleri verilmiştir:
Öfke Tanımı Tanım Brinell Sertliği (HB) Vickers Sertliği (HV) Rockwell Sertliği (HRF)
O (Tavlanmış) Tamamen yumuşak, yeniden kristalize edilmiş 30–40 30–45 20–40
H01 (Hafif Soğuk İşlenmiş) %10–20 soğuk azaltma 45–60 50–65 45–60
H02 (Orta Derecede Soğuk İşlenmiş) %20–30 soğuk azaltma 60–75 65–80 60–70
H04 (Ağır Soğuk İşlenmiş) %30–50 soğuk azaltma 75–90 80–95 70–80

Sertliğe İlişkin Temel Notlar:

Tavlanmış (O Temper): Maksimum süneklik ve en düşük sertliği sunan C10100 için en yaygın biçim. Kapsamlı şekillendirme gerektiren uygulamalar (örn. bükme, çekme, kaynaklama) için idealdir.

Soğuk-İşlenmiş Tavlamalar (H01, H02, H04): Soğuk işleme (haddeleme, çekme gibi) derecesi arttıkça iş sertleşmesi nedeniyle sertlik artar. Bununla birlikte, soğuk iş arttıkça elektrik iletkenliği biraz azalır (hala tüm metaller arasında en yüksek değerlerden biridir).

Test Koşulları: Sertlik değerleri cilalı yüzeylerde standart yüklerle ölçülür: Brinell (500 kgf yük, 10 mm bilya), Vickers (1 kgf yük), Rockwell HRF (60 kgf ana yük, 1/16" bilya girintili).

Isıl İşlem Etkisi: C10100'ün 400–600 derecede (752–1112 derece F) 1–2 saat süreyle tavlanması ve ardından yavaş soğutma, yumuşaklığı (O temper) geri kazandıracak ve soğuk çalışma sonrasında sertliği azaltacaktır.

C10100'ün yüksek saflık, mükemmel iletkenlik ve ayarlanabilir sertlik kombinasyonu, onu elektrik konnektörleri, yüksek-frekans kabloları, vakum tüpleri ve hem şekillendirilebilirlik hem de güvenilirlik gerektiren hassas bileşenler gibi kritik uygulamalar için uygun hale getirir.
 

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama