1. Yüksek saflıkta nikel (NI200, NI201, N4, N6) ve Inconel 718 arasındaki fark nedir?
Cevap:
NI200, NI201, N4, N6,%99.9+ saflık ile ticari olarak saf nikel dereceleridir. Mükemmel korozyon direnci, elektrik iletkenliği ve termal iletkenlik sunarlar. NI201, gelişmiş süneklik ve kaynak performansı için daha düşük karbon içeriğine sahiptir.
Inconel 718, yüksek mukavemet, yorgunluk direnci ve yüksek sıcaklıklarda korozyon direnci sağlayan demir, niyobyum ve molibden gibi ek elementlere sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Öncelikle havacılık ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.
2. Hangi endüstriler bu nikel çubukları kullanıyor?
Cevap: Yüksek saflıkta nikel çubuklar (NI200, NI201, N4, N6) elektronik, kimyasal işleme, pil üretimi ve korozyona dayanıklı ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Inconel 718 çubuklar havacılık, gaz türbinleri, nükleer reaktörler ve yüksek mukavemetli mekanik bileşenlerde kullanılır.
3. Nikel saflığı performansını nasıl etkiler?
Cevap: Daha yüksek saflık (%99,9'dan daha büyük veya eşit), E -E -ENMİYE veya korozyona neden olabilecek safsızlıkları azaltır. Mükemmel süneklik, termal ve elektriksel iletkenlik ve düzgün korozyon direnci sağlar, bu da onu kimyasal ve elektronik uygulamalar için uygun hale getirir.
4. Bu nikel çubuklar kolayca kaynaklanabilir veya işlenebilir mi?
Cevap: Evet, Ni200 ve Ni201, TIG, MIG veya direnç kaynağı kullanarak mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Inconel 718, yüksek mukavemeti ve çatlama potansiyeli nedeniyle özel kaynak prosedürleri gerektirir; Mekanik özellikleri korumak için boşluk sonrası ısı işlemi genellikle gereklidir.
5. Bu nikel çubuklar bozulmayı önlemek için nasıl saklanmalıdır?
Cevap: Kuru, temiz ve sıcaklık kontrollü bir ortamda saklayın. Nem, asidik maddeler veya klorürlere maruz kalmaktan kaçının. Koruyucu kaplamalar veya ambalaj, yüzey oksidasyonunu önleyebilir ve depolama sırasında korozyon direncini koruyabilir.





