İşte Incoloy 800, Incoloy 800h ve Incoloy 800HT nikel baz telleri ile ilgili beş soru ve cevap:
1. Incoloy 800, Incoloy 800h ve Incoloy 800HT arasındaki fark nedir?
Cevap:
Incoloy 800, Incoloy 800h ve Incoloy 800HT, yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış yüksek performanslı, nikel demir kron alaşımlarıdır. Birincil farklılıklar:
Incoloy 800 (N08800): Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon, karbürizasyon ve korozyona karşı iyi dirençle standart versiyon.
Incoloy 800H (N08810): Daha yüksek sürünme rüptürü mukavemetine sahip Incoloy 800'ün değiştirilmiş bir versiyonu. Yüksek sıcaklık mukavemeti için daha yüksek bir karbon konsantrasyonu içerir.
Incoloy 800HT (N08811): 537 derecenin üzerindeki 1000 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda daha iyi yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direnci için tasarlanmış Incoloy 800H'nin daha da arttırılması.
2. Incoloy 800, 800H ve 800HT kablolarının ana uygulamaları nelerdir?
Cevap:
Bu alaşımlar yüksek sıcaklık ve yüksek aşındırıcı ortamlarda kullanılır. Ortak uygulamalar şunları içerir:
Incoloy 800: Isı eşanjörlerinde, fırınlarda, katalitik krakerlerde ve enerji üretim ekipmanlarında kullanılır.
Incoloy 800H: Gaz türbinleri, kazan bileşenleri ve petrokimya bitkileri gibi termal sürünmeye karşı daha yüksek mukavemet ve direnç gerektiren uygulamalar için idealdir.
Incoloy 800HT: Isı işlem ekipmanları, termal reaktörler ve süper binalar gibi son derece yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.
3. Incoloy 800, 800H ve 800HT kablolarının mekanik özellikleri nelerdir?
Cevap:
Incoloy 800 (N08800):
Verim Mukavemeti: ~ 30 KSI (205 MPa)
Nihai gerilme mukavemeti: ~ 60 ksi (415 MPa)
Uzatma: ~% 30
Sertlik: 90 HRB
Incoloy 800h (N08810):
Verim Mukavemeti: ~ 35 KSI (240 MPa)
Nihai gerilme mukavemeti: ~ 75 ksi (520 MPa)
Uzatma: ~% 25
Sertlik: 95 HRB
Incoloy 800HT (N08811):
Verim Mukavemeti: ~ 45 KSI (310 MPa)
Nihai gerilme mukavemeti: ~ 85 ksi (585 MPa)
Uzatma: ~% 20
Sertlik: 100 HRB
4. Incoloy 800, 800H ve 800HT kablolarının korozyon direnç özellikleri nelerdir?
Cevap:
Üç alaşım da yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve karbürizasyona mükemmel bir direnç sunar. Ancak, spesifik varyasyonlar:
Incoloy 800: 870 dereceye kadar 1600 dereceye kadar oksidasyon ve karbürizasyona karşı mükemmel direnç.
Incoloy 800H: Özellikle 537 derecenin (537 derecenin) üzerindeki sıcaklıklarda yüksek sıcaklık oksidasyon, karbürizasyon ve sülfidasyona karşı gelişmiş direnç.
Incoloy 800HT: Oksidasyon ve karbürizasyona karşı üstün direnç, özellikle 593 derecenin (593 derece) 1100 derecesinin üzerindeki aşırı sıcaklık koşullarında.
5. Incoloy 800, 800H ve 800HT kablolarının kaynak özellikleri nelerdir?
Cevap:
Bu alaşımların genellikle TIG ve MIG kaynağı gibi standart tekniklerle kaynak yapılması kolaydır. Fakat:
Incoloy 800: Standart dolgu malzemeleri ve minimum çatlama riski ile mükemmel kaynaklanabilirlik.
Incoloy 800h: Yüksek sıcaklık mukavemetini etkileyebilecek karbür çökeltilerinin oluşumunu önlemek için kaynak sırasında karbon içeriğinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.
Incoloy 800HT: 800 saat ile benzer önlemler gerektirir, ancak aşırı sıcaklıklara maruz kalan kaynaklar için özel olarak tasarlanmıştır, bu da sert koşullar altında bile dayanıklılık ve mukavemet sağlar.
Bu alaşımlar, enerji üretimi, kimyasal işleme ve ısı eşanjörleri gibi yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci gerektiren endüstriler için idealdir.
