1. Inconel 617'nin kimyasal bileşimi nedir?
Cevap:
Inconel 617 bir nikel-krom-kobalt-molibden alaşımıdır. Tipik bileşim:
Nikel (Ni): bakiye (~%50–55)
Krom (Cr): %20–22
Kobalt (Co): %11–13
Molibden (Mo): %8–10
Demir (Fe): %2,5'a eşit veya daha az
Küçük elementler: Eser miktarlarda Karbon, Manganez, Silikon, Titanyum, Alüminyum
Bu bileşim mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci sağlar.
2. Inconel 617 levhanın temel mekanik özellikleri nelerdir?
Cevap:
Oda sıcaklığında:
Çekme Dayanımı: ~690–830 MPa
Akma Dayanımı: ~275–415 MPa
Uzama: ~30–50%
Sertlik: ~HRB 95–100
980–1090 dereceye (1800–2000 derece F) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve sürünme direncini korur.
3. Inconel 617 plakaların ana uygulamaları nelerdir?
Cevap:
Yanma odaları ve türbin kanatları gibi gaz türbini bileşenleri
Yüksek-sıcaklıktaki, aşındırıcı ortamlar için ısı eşanjörleri
Yüksek sıcaklıklara ve oksitleyici koşullara maruz kalan kimyasal işleme ekipmanları
Yüksek-sıcaklık dayanımı, oksidasyon ve korozyon direnci kombinasyonu, onu bu uygulamalar için ideal kılar.
4. Inconel 617 plakalar nasıl işlenmeli veya üretilmelidir?
Cevap:
İşleme: Karbür veya kaplamalı takımlar kullanın; İş parçasının sertleşmesi nedeniyle önerilen kesme sıvıları
Kaynak: Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) veya elektron ışın kaynağı tercih edilir; -kaynak sonrası gerilimin hafifletilmesi gerekebilir
Isıl İşlem: Gerilim giderme için 982–1093 derecede (1800–2000 derece F) tavlama
Şekillendirme: Sıcak şekillendirme önerilir; Dikkatli kullanımla soğuk şekillendirme mümkündür
5. Inconel 617'nin korozyon ve oksidasyon direnci özellikleri nelerdir?
Cevap:
~1090 dereceye (2000 derece F) kadar hava ve yanma ortamlarında mükemmel oksidasyon direnci
Karbürizasyon ve sülfidasyona karşı dayanıklı
Bazı asidik gazlar ve erimiş tuzlar dahil-yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlarda iyi performans gösterir
