C22 manyetik mi?
Inconel alaşımı C22, sulu korozyon ve genel korozyon, çatlak korozyonu, büyük korozyon, çukur ve stres korozyonu çatlamasına son derece dirençlidir ve yüksek sıcaklıklarda bile sert ve çok yönlüdür. C22 alaşımı nikel bazlıdır,% 22 krom içerir ve tamamen östenitiktir. Bu, manyetik olmadığı ve ısıl işlemle sertleşmediği anlamına gelir. Nikel ayrıca alaşımı, klorürler ve florürler gibi halidler tarafından son derece yüksek sıcaklıklarda korozyondan korunmaya yardımcı olur.
Nikel ve kroma ek olarak, C22 alaşımı% 14 molibden ve% 3 tungsten içerir. Bu iki metal, alaşımı demir ve bakır tuzları ve nitrik asit gibi ıslak indirgeyici ortama karşı dirençli hale getirir. Bu, kromun demir ve bakır tuzları ve nitrik asit gibi ıslak oksitleyici ortamlara karşı direnci ile birleştiğinde, Inconel Alaşım C22'yi özellikle güvenliğin en önemli olduğu yüksek aşındırıcı ortamlarda kullanım için uygun hale getirir.
Bu bültende, kirlilik kontrolü (baca gazı desülfürizasyonu), atık arıtma, enerji üretimi, kağıt üretimi, kağıt işleme, deniz uygulamaları ve kimyasal ve petrokimyasal işleme dahil olmak üzere alaşım C22 için en yaygın endüstriyel uygulamalardan bazılarını keşfedeceğiz.
Kirlilik kontrolü, atık arıtma ve enerji üretimi
Birçok ülke, fosil yakıtların yakılmasının neden olduğu kirlilik nedeniyle kükürt dioksit emisyonlarını kesinlikle düzenlemektedir. Bu özellikle kömür yakıtlı elektrik santralleri ile ilgilidir. Baca gazı desülfürizasyonu, yanma işlemi tarafından üretilen egzoz gazlarından sülfür dioksiti uzaklaştırmak için kimyasal bir reaksiyon kullanır. Bu, kükürt dioksit emisyonlarının sınırlandırılmasında çok etkilidir.
En yaygın olanları, deniz suyu veya bir alkalin sorbent (genellikle kireç veya kireçtaşı) bulamaç kullanılarak ıslak ovma olan çeşitli teknolojiler geliştirilmiştir; ve aynı alkalin sorbent kullanarak kuru ovma. Seçilen yöntemden bağımsız olarak, baca gazı desülfürizasyonu, yüksek aşındırıcı malzemelerin kullanımını içerir. Bu nedenle, ekipman üretirken, alaşım C22 doğal bir seçimdir.
Alaşım C22, aşındırıcı atıkları tutmak için kullanılan kaplar için mükemmel bir malzemedir. Ayrıca, yüksek sıcaklık ve korozyon direnci nedeniyle kömür yakıtlı elektrik santrallerinde kazan tüpleri ve su duvarları için koruyucu bir tabaka olarak kullanılır. Bu özellikle önemlidir, çünkü sülfür dioksit, sülfür trioksit ve fosil yakıtların yanmasıyla üretilen su buharı, sülfürik ve sülfür asitler üretmek için yüksek sıcaklıklarda yoğunlaşır.
Alaşım, ASME Kazanı ve Basınçlı Kap Kodu, Bölüm VIII, Bölüm 1'e göre 677 dereceye kadar basınçlı kapların ve bileşenlerin inşası için onaylanmıştır.
Kağıt hamuru ve kağıt işleme
Kağıt hamuru ve kağıt işleme, metal bileşenlerin oldukça aşındırıcı bir ortamda çalışması gereken başka bir endüstridir. Kullanılan teknolojiye bakılmaksızın, hamur veya kağıt fabrikası çamaşır suyu, asitler ve tuzlar gibi aşındırıcı ortam kullanır ve üretim sürecinin bazı aşamaları yüksek sıcaklıklar içerir. Bu nedenle, bileşenlerin olabildiğince uzun süre deforme olmasını, çukurlaşmasını, çatlamasını veya aşındırmasını önlemek için oldukça dirençli bir alaşım gereklidir. Inconel alaşımı C22, son derece sıcak koşullar altında çeşitli korozif ortama direnci nedeniyle popüler bir seçimdir.
Deniz Uygulamaları
Alaşım C22'nin su korozyon direnci, deniz ortamlarında metal bileşenleri kullanma yeteneğidir. Yüksek tuz içeriği nedeniyle, deniz suyu metalleri tatlı sudan beş kat daha hızlı aşındırır. Gemi yapımında kullanılan bileşenler, açık deniz ve diğer deniz uygulamaları hizmet ömrü boyunca deniz suyuna maruz kalacağından ve muhtemelen IT'ye batırılmış olacağından, mümkün olduğunca uzun süre hasara dayanacak bir malzeme seçmek önemlidir. Bileşen arızası bakım masraflarını artırır, güvenliği tehlikeye atar ve gemilerin ve ekipmanların ömrünü kısaltır. Su korozyonunun sonuçları hızlı ve şiddetli olabilir.
Nikel alaşımları genellikle deniz ve deniz uygulamaları için standarttır. Özellikle Inconel alaşımı C22, hem durgun hem de akan koşullarda deniz suyu erozyonuna karşı olağanüstü direnci nedeniyle deniz mühendisleri tarafından mükemmel bir seçim olarak kabul edilir. Boru ve ısı değiştirici boru, açık deniz petrol ve gaz endüstrisindeki kullanımlarından sadece ikisidir.
