Inconel titanyumdan daha mı pahalı?
titanyum
Yüksek güç-ağırlık oranıyla bilinen bu metal eleman, yarış gibi düşük ağırlıklı uygulamalar için oldukça işlevseldir. Titanyum çeliğin ağırlığının yarısı kadardır ancak mukavemeti eşdeğerdir. Titanyum çelik ve alüminyumdan daha pahalıdır ancak Inconel'den daha ucuzdur.
Oda sıcaklığında titanyum, nem ve oksijen arasında reaksiyon yoktur. Titanyum ve İnkonel, malzeme üzerinde koruyucu, pasifleştirici, oksitlenmiş bir yüzey katmanı oluşturmaları açısından malzeme koruma açısından benzerdir. Bu nedenle titanyum güçlü korozyon direncine sahiptir. Hidroklorik asit ve sülfürik asit karşısında bile titanyum direnebilir!
Ek olarak titanyum hızla soğur, dolayısıyla egzoz gibi motosiklet parçalarında kullanıldığında bu kadar yüksek ısı altında deforme olmaz.
Piyasada saf ticari titanyum ve titanyum alaşımları bulunmaktadır. Vanadyum ve alüminyum kullanılarak üretilen en standart titanyum alaşımı Ti 6AI-4V'dir. Bu, küresel titanyum alaşımı uygulamalarının yarısını oluşturuyor. Bu versiyonlar saf titanyuma göre daha fazla dayanıma ve tokluğa sahiptir ve işlenmesi daha kolaydır. Ticari olarak saf titanyum, korozyona karşı oldukça dirençli olmasına rağmen, alaşımlı muadillerine göre daha esnek ve plastiktir.
İşlenmiş titanyum
Titanyum alaşımları da karmaşık sertleştirme süreçlerinden geçer, bu da onların işlenmesini zorlaştırır. Saf ticari titanyum yapışkandır ve kesme sırasında kesici takımlara zarar verebilecek uzun talaşlara neden olabilir. Bu nedenle titanyum işleme sırasında da damlalar meydana gelebilir. Ancak yüksek basınçlı soğutma sıvısı sayesinde kesme sırasında talaşlar giderilebilir ve ekipman daha kolay hareket ettirilebilir, bu da işi daha az zorlaştırır.
Titanyumun işlenmesi sırasında kısa, kesintili kesimlerden kaçınılmalıdır; Kesici takımlar hammaddeyle karşılaştıkça çalışmaya devam etmelidir. Aletin çok fazla teması sürtünmeye neden olabilir, bu da aşırı ısı oluşmasına ve iş parçasının sertleşmesine neden olabilir. Daha düşük hızlar ve daha yüksek ilerleme hızları ısı oluşumunu azaltacaktır.
Titanyum ham maddelerinin işlenmesi, sağlam makine kurulumu ve güvenli kavrama gerektirir. Neden? Titanyum ve titanyum alaşımları son derece sünektir, kesildiğinde çatlama ve geri esneme yaşayabilir ve etkileyici olmayan bir yüzey kalitesi üretebilir.
kaynaklı titanyum
Titanyum ve titanyum alaşımlarının kaynaklanması kolaydır. Paslanmaz çelik için kullanılan aynı kaynak teknikleri titanyum için de geçerlidir.
Ancak burada düzen ve inert gaz koruması çok önemlidir. Hava kirliliği titanyum kaynağında sorunlara neden olabilir.
Titanyum kullanımları
Havacılık ve otomotiv endüstrileri, etkileyici güç-ağırlık oranı nedeniyle titanyum kullanıyor. Havacılık ve uzay mühendisliğinde kullanılan alaşımların %50'si Ti 6AI-4V'dir. Motosikletlerin egzozlarında titanyum kullanılır çünkü hafiftir, ısıyı iyi yönetir ve hoş bir renge sahiptir.
Titanyum aşağıdakiler için uygundur:
donanma gemisi
Spor ekipmanları
Tıp endüstrisi
iniş takımı
füzeler vb.
İnkonel
Yüksek kaliteli nikel-krom alaşımlarının ticari adı Inconel'dir. Bu malzeme aynı zamanda alaşım tipi yüksek sıcaklıklara (2,000 derece F'ye kadar) sıfır güç kaybıyla dayanabilir. Bu malzeme düşük sıcaklıklarda bile çok uygundur.
Inconel'in oda sıcaklığında mekanik özellikleri mükemmeldir. Biliyorsunuz, Inconel kalite 725'in çekme mukavemeti yaklaşık 180 ksi'dir; bu yapısal çeliğin iki katı mukavemettir. Inconel 718 gibi diğer alaşımlar yağışa dayanacak şekilde sertleştirilerek daha güçlü hale getirilir. Korozyon ve benzerleri: Korozyon, oksidasyon, korozyon çatlaması ve aralık korozyonu Inconel'i etkilemez.
Inconel'in mükemmel özellikleri zorlu uygulamaların ihtiyaçlarını karşılar. Ancak Inconel gibi malzemeler titanyum, paslanmaz çelik ve alüminyumdan daha pahalıdır.
İnkonel İşleme
Yüksek mukavemeti nedeniyle işlenmesi zordur. Inconel o kadar serttir ki işleme sırasında kesici takımlar hasar görebilir ve malzeme bükülüp bükülebilir.
Inconel'in bir çözeltiye batırılması malzemenin sertliğini azaltır ve kesici takımın aşınmasını önler. Inconel'in işlenmesi için hızlı ve kesintisiz kesimler sağladığı ve iş akışını daha kolay yönetilebilir hale getirdiği için seramik takımlar önerilir. İşi zorlaştırabileceğinden gagalamadan kaçınılmalıdır.
Kaynak İnkonel
Inconel'in çatlaklardan dolayı kaynaklanması kolay değildir. Ancak Inconel alaşımları, hızla doldurulması kolay ve genellikle tungsten inert gaz (TIG) kullanılarak kaynak yapılan bir alaşım olan Inconel 625 - gibi kaynak yapılabilir. Bu kaynak tekniği genellikle dolgu gerektirmez ancak Inconel'in birleştirilmesinde iyi sonuç verir. Bu yüzden tavsiye edilir.
Inconel'in Kullanım Alanları
Inconel, sert sıcaklıklar ve korozyon söz konusu olduğunda, özellikle de diğer metaller yüksek sıcaklıkların neden olduğu oksidasyona ve deformasyona karşı dayanıklı olmadığında tercih edilen malzemedir.
Inconel mükemmel yüksek sıcaklık ve kimyasal dirence sahiptir ve yarış arabaları, türbinler, jet motorları için egzoz sistemlerinde ve ağır makine bileşenlerinin gerekli olduğu petrol ve gaz, havacılık ve denizcilik sektörlerinde kullanılır.
