Nikel 718 Alaşım Dövme Çubuğu
Nikel 718 Alaşım Dövme Çubuk Özellikleri ve Avantajları
Nikel Alloy 718 (Inconel 718) Dövme çubuğu, yüksek mukavemet, mükemmel sürünme - rüptür gücü ve olağanüstü korozyon ve yorgunluk direncinin, yaklaşık 700 dereceye (1300 derece F) kadar yüksek sıcaklıklarda bile benzersiz bir kombinasyon sunar. Temel avantajlar arasında geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel mekanik özellikler, iyi kaynaklanabilirlik ve imalat işlenebilirliği, klorür stres korozyonu çatlamasına ve sülfür gerilimi çatlamasına karşı üstün direnç ve - ila - ağırlık oranı arasında yüksek mukavemet - bulunur. Bu özellikler onu havacılık, gaz türbini, petrol ve gaz ve kimya endüstrilerinde zorlu uygulamalar için tercih edilen malzeme haline getirir.
718 nikel alaşımının özellikleri nelerdir?
718 Alaşım, son derece yüksek verim mukavemeti, gerilme mukavemeti ve sürünme - temel alaşım - tabanlı bir yağıştır - rüptür özellikleri 700 dereceye kadar . 718 rüptür özellikleri, yavaş yaşta, yavaş yaşta, güçlendirme sırasında, yavaş yaşta sertleşmediği anlamına gelir, 6}} Sertleşir, Sertleşir, Tavlama ve kaynak için uygundur.
| Eleman | Ağırlık yüzdesi | |
|---|---|---|
| C | Karbon | Maksimum 0.08 |
| MN | Manganez | Maksimum 0.35 |
| P | Fosfor | Maksimum 0.015 |
| S | Sülfür | Maksimum 0.015 |
| Si | Silikon | Maksimum 0.35 |
| CR | Krom | 17.00 - 21.00 |
| Ni | Nikel | 50.00 - 55.00 |
| Mo | Molibden | 2.80 - 3.30 |
| NB | Kolum | 4.75 - 5.50 |
| Ti | Titanyum | 0.65 - 1.15 |
| Al | Alüminyum | 0.20 - 0.80 |
| Ortak | Kobalt | 1.00 Maksimum |
| B | Bor | Maksimum 0.006 |
| Cu | Bakır | Maksimum 0.30 |
| Ta | Tantal | Maksimum 0.05 |
| Fe | Ütü | Denge |
Inconel 718 Çubuk Spesifikasyonu
| Spesifikasyonlar | ASME SB637 / ASTM B637 |
|---|---|
| Bitiş | Siyah, cilalı, BA kaplama, parlak, No.4 Finish, kaba, döndü, Matt Finish Inconel 718 Bar Tedarikçileri |
| Standart | AISI, DIN, EN, ASME, ASTM, JIS, BS |
| Uzunluk | 100'e kadar 3000 milimetreye |
| Bedenler | 5'e 500 milimetreye kadar |
| Tolerans | K9, K10, H12, H8, K12, H13, H10, K11, H11, H9 |
| Çap | 100 milimetreye kadar 0.1 |
| Inconel Formu 718 Yuvarlak Bar Tedarikçileri | Yuvarlak, dikdörtgen, hex, kütük, kare, külçe, dövme |
Inconel 718 Çubuk Mekanik Özellikler
| Seviye | Gerilme mukavemeti | Verim gücü (%0.2 ofset) | Yoğunluk | Erime noktası | Uzama |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Psi - - 135, 000 . mpa - 930 | PSI 70.000 MPa - 482 | 8. g/cm3 | 1350 derece (2460 derece f) | 45% |
Nikel 718 Alaşım Dövme Çubuk Anahtar Özellikleri
Yüksek mukavemet: Olağanüstü akma mukavemeti, gerilme mukavemeti ve sürünme - rüptür mukavemeti ile bilinen bu özellikler yüksek sıcaklıklarda korunur.
Korozyon direnci: Klorürler ve sülfitler içerenler de dahil olmak üzere aşındırıcı ortamlarda oksidasyon, çukurlaşma ve stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç.
Yüksek - Sıcaklık Performansı: Sub - sıfır ila 750 derece (1380 derece F) mükemmel mekanik özellikleri korur ve 700 dereceye (1300 derece F) kadar olan sıcaklıklarda olağanüstü sürünme - rüptür mukavemeti sergiler.
Yorgunluk mukavemeti: Mükemmel yorgunluk mukavemetini gösterir, bu da onu tekrarlayan stresleri içeren uygulamalara uygun hale getirir.
Kriyojenik Performans: Kriyojenik sıcaklıklardaki yüksek - Performans özellikleri diğer yağışları aşar - sertleşen nikel alaşımları.
Nikel 718 alaşımlı dövme çubuğunun temel avantajları
Geniş uygulama aralığı: Yüksek mukavemet, yüksek - sıcaklık direnci ve korozyon direncinin kombinasyonu, onu çeşitli yüksek - performans endüstrilerindeki kritik bileşenler için çok yönlü bir malzeme haline getirir. Aşırı koşullarda güvenilirlik: Yüksek sıcaklıklara, sürünme ve aşındırıcı ortamlara karşı direnci, jet motorları ve petrol sahası ekipmanı gibi sert ortamlarda güvenilirlik ve uzun ömür sağlar.
Tasarım esnekliği: Mükemmel kaynaklanabilirliği ve imalat özellikleri, geniş bir sıcaklık aralığında mukavemeti koruma kabiliyeti ile birlikte karmaşık bileşen tasarımlarını mümkün kılar.
GNEE Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alaşım 600, Incoloy Alloy, Incoloy Alloy, Inconel 718, Inconel X-750, Incolloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. GNEE Steel'in ürünleri havacılık, kimyasal, elektrik gücü, otomotiv ve nükleer enerji uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşım çözümleri sağlayabiliriz. Alaşım fiyatlandırma soruları veya özelleştirilmiş alaşım çözümleri için lütfen bir teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.ss@gneemetal.com.
