1. Inconel 617'nin kimyasal bileşimi nedir?
Cevap:
Inconel 617 bir nikel - krom - kobalt - molibden alaşımıdır. Tipik kompozisyon:
Nikel (NI): Denge (~%50-55)
Krom (CR):% 20-22
Kobalt (CO):% 11-13
Molibden (MO):% 8-10
Demir (FE):% 2.5'e eşit veya eşit
Küçük unsurlar: karbon, manganez, silikon, titanyum, eser miktarlarda alüminyum
Bu bileşim mükemmel yüksek - sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direnci sağlar.
2. Inconel 617 plakasının temel mekanik özellikleri nelerdir?
Cevap:
Oda sıcaklığında:
Çekme Gücü: ~ 690-830 MPa
Verim Gücü: ~ 275-415 MPa
Uzatma: ~% 30-50
Sertlik: ~ HRB 95–100
980-1090 dereceye (1800-2000 derece F) kadar olan sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve sürünme direncini korur.
3. Inconel 617 plakasının ana uygulamaları nelerdir?
Cevap:
Yanma odaları ve türbin bıçakları gibi gaz türbini bileşenleri
Yüksek - sıcaklık, aşındırıcı ortamlar için ısı eşanjörleri
Yüksek sıcaklıklara ve oksitleme koşullarına maruz kalan kimyasal işleme ekipmanı
Yüksek - sıcaklık mukavemeti, oksidasyon ve korozyon direnci kombinasyonu bu uygulamalar için ideal hale getirir.
4. Inconel 617 plakaları nasıl işlenmeli veya imal edilmelidir?
Cevap:
İşleme: Karbür veya kaplamalı aletler kullanın; İş sertleştirilmesi nedeniyle önerilen kesme sıvıları
Kaynak: Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) veya elektron ışını kaynağı tercih edilir; Post - Kaynak stres rahatlaması gerekebilir
Isıl işlemi: Stres rahatlaması için 982-1093 derecesinde (1800-2000 derece f) tavlama
Biçim: Sıcak Biçimlendirme Önerilir; Dikkatli kullanımla soğuk şekillendirme mümkün
5. Inconel 617'nin korozyonu ve oksidasyon direnci özellikleri nelerdir?
Cevap:
~ 1090 dereceye kadar hava ve yanma ortamlarında mükemmel oksidasyon direnci (2000 derece f)
Karbürizasyona ve sülfidasyona dirençli
Bazı asidik gazlar ve erimiş tuzlar dahil olmak üzere yüksek - sıcaklık aşındırıcı ortamlarda iyi performans gösterir
