Alaşım 718 için ısıl işlem nedir?
Alaşım 718 (UNS N07718, W Nr 2.4668) östenitik nikel bazlı bir süper alaşımdır. Alaşım 718, 1300 derece F'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel yüksek verimli çekme ve sürünme kopma özellikleri ve 1800 derece F'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direnci sergiler. Alaşım 718, jet motoru parçaları ve yüksek hız gibi yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda kullanılır. tekerlekler, kovalar, contalar ve yüksek sıcaklığa dayanıklı cıvatalar ve bağlantı elemanları gibi uçak gövdesi parçaları.
Tipik mekanik özellikler
Çözelti tavlama ve yaşlandırma işlemlerinin iki ana türü vardır:
1)
Çözeltiye İşlenmiş (AMS 5662 Bar / AMS 5596 Levha): 1725 derece F - 1850 derece F + hava soğutma.
Isıl İşlem (AMS 5663 Bar): 8 saat boyunca 1325 derece F, saatte 100 derece F'de 1150 derece F'ye soğutma, 8 saat dakika boyunca 1150 derece F'de tutma, + havayla soğutma.
Bu işlem, oda sıcaklığında en yüksek çekme mukavemetini ve akma mukavemetini sağlar ve en yüksek yorulma mukavemetini üretir. Bu, kırılma ömrü, çentik kırılma ömrü ve kırılma sünekliğinin bir kombinasyonunun gerekli olduğu Alaşım 718 için en uygun ısıl işlemdir.
2)
Alternatif çözüm işlemi (AMS 5664 Bar / AMS 5597 Levha): 1900 derece F - 1950 derece F + hava soğutma
Isıl İşlem: 1400 derece F 10 saat, fırın 1200 derece F'ye soğutuldu, 1200 derece F + hava soğutmasında 20 saat toplam yaşlandırma süresi.
Bu, esneme sınırlı uygulamalarda tercih edilen işlemdir çünkü kalın kesitlerde optimum enine süneklik, darbe mukavemeti ve düşük sıcaklıkta çentikli çekme mukavemeti sağlar. Bununla birlikte, bu işlemin stres kırılması durumunda çentik kırılganlığı üretme eğilimi vardır.
