Dec 22, 2025 Mesaj bırakın

Nikel Alaşımı 90/ Nimonic 90 Teknik Veri Sayfası

Nimonik alaşım 90, Titanyum ve Alüminyum ilavesiyle güçlendirilmiş, çökeltilerek sertleştirilebilen bir nikel-krom-kobalt alaşımıdır. Alaşım 90, yüksek gerilimli kopma mukavemetine ve 920 dereceye kadar sıcaklıklarda sürünmeye-dirençlidir. Nimonic Alloy 90 genellikle türbin kanatları, sıcak çalışma aletleri, egzoz yeniden ısıtıcıları, disk ve-yüksek sıcaklık yayları gibi aşırı gerilimli uygulamalarda kullanılır.

Nimonic 90 için önerilen ısıl işlemler aşağıdaki gibidir:
Nimonik 90 Bar
Çözelti İşlemi 8 saat boyunca - 1080 derece (1975 derece F) + havayla soğutma veya yağ/su ile söndürme
Yağış Isıl İşlemi (BS HR2'ye göre) - 700 derece (1290 derece F) 16 saat + hava soğutması

Nimonic 90 Sayfa
Çözelti İşlemi - 1100-1150 derece, 1-10 dakika + havayla soğutma veya yağ/su ile söndürme
Stabilizasyon Isıl İşlemi - 925 derece, 1 saat + havayla soğutma
Yağış Isıl İşlemi - 750 derece, 4 saat ve hava soğutması
(BS HR202/ MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 Stabilizasyon Tedavisi aşamasını gerektirmez)

 

Kimyasal Bileşim Sınırları
Ağırlık % Ni CR ortak Ti Al C Si Cu Fe Mn B S Zr kurşun
Alaşım 90 bal 18-21 15-21 2-3 1-2 maksimum 0,2 Maksimum 1,0 maksimum 0,2 Maksimum 1,5 Maksimum 1,0 maksimum 0,02 maksimum 0,015 maksimum 0,15 0,0020 maksimum

 

Tipik Mekanik Özellikler

Malzeme
Ekstrüde Çubuk
Sıcaklık derecesi Akma Dayanımı %0,2 (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Uzama (%) Sertlik HV
Nimonik 90 bar
Çözelti İşlenmiş (BS HR2)
RT - - - maksimum 295
Nimonik 90 bar
Yağış Arıtılmış (BS HR2)
RT 695 dakika 1080 dakika 20 dakika 310 dakika
Nimonik 90 Bar
Yağış Arıtılmış (BS HR2)
500 672 (tipik) 1038 (tipik) 31 -

 

Malzeme
Çarşaf
Sıcaklık derecesi Akma Dayanımı %0,2 (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Uzama (%) Sertlik HV
Nimonic 90 sayfa
Çözelti İşlenmiş (BS HR202)
RT - - - maksimum 250
Nimonic 90 sayfa
Yağış Tedavisi
(BS HR202)
RT 695 dakika 1080 dakika 25 dakika
(0,45mm-3,0mm)
280 dakika
Nimonic 90 sayfa
Yağış Tedavisi
(BS HR 202)
500 740 (tipik) 995 (tipik) 30 -
Alaşım 90 Soğuk Haddelenmiş Sac
(Isıl İşlem Görmüş)
         

 

Özellikler

UNS N07090
Werkstoff No. 2.4632
Werkstoff B. 2.4969
NiCr20Co18Ti
NCK20TA (HAVA 9165)
BS HR2
AMS 5829
MSRR 7137, MSRR 7017

 

Nimonic 90 bar/tel Nimonic 90 sayfa/plaka/şerit Nimonic 90 Tüp
BS HR2 Nimonic 90 bar, kütük, dövme parçalar BS HR202 Nimonic 90 sayfa ve şerit BS HR 402
Yaylar için BS HR501 Nimonic 90 soğuk çekilmiş tel MSRR 7087 AECMA PrEN 2299
BS HR502 Nimonic 90 yaylar için soğuk çekilmiş ve çözeltiyle işlenmiş tel AECMA PrEN 2298  
Dişli ekler için BS HR503 Nimonic 90 tel Siemens TLV8525 2100  
AMS 5829 Siemens TLV8525 31001  
AECMA PrEN 2295    
AECMA PrEN 2296    
AECMA PrEN 2297    
AECMA PrEN 2400    
AECMA PrEN 2401    
AECMA PrEN 2669    
AECMA PrEN 2670    
MSRR 7016    
MSRR 7137    
Siemens DL 1641-1    
ABB Stadı 63 73 01    

 

Ürün yelpazemiz

Şirketimiz, yüksek-performanslı nikel-bazlı alaşımların ve özel metal malzemelerin ihracatında uzmanlaşarak, yüksek-sıcaklık, korozyona-dayanıklılık ve yüksek-mukavemet senaryoları gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları kapsayan bir ürün yelpazesi sunar. Temel ürünlerimiz arasında Hastelloy, Inconel ve Incoloy gibi nikel-bazlı süper alaşımların yanı sıra süper östenitik paslanmaz çelikler, dubleks çelikler, Monel alaşımları, kobalt-bazlı alaşımlar ve hassas alaşım serileri yer alır. Bu malzemeler,-yüksek sıcaklıklar, güçlü korozyon ve yüksek basınç gibi-ekstrem koşullar altında olağanüstü performans sunar ve havacılık, enerji ve kimya mühendisliği, deniz mühendisliği ve üst düzey ekipman imalatında yaygın olarak{11}kullanılmaktadır. Global müşterilerimize güvenilir malzeme çözümleri ve teknik destek sağlıyoruz.

Nickel-based alloy

Fabrikamız

Fabrikamız, eritme ve sıcak işlemeden hassas son işlemlere kadar-tüm proses üretim yeteneklerini mümkün kılan gelişmiş bir üretim ve test ekipmanı sistemiyle donatılmıştır. Üretimin merkezinde, alaşımlı malzemelerin yüksek saflıkta ve tekdüze bileşimini sağlamak için vakum indüksiyonlu eritme (VIM) ve elektroslag yeniden eritme (ESR) fırınları kullanıyoruz. Plakaların, tüplerin, çubukların ve tellerin hassas şekilde şekillendirilmesini sağlamak için ayrıca çok-yönlü dövme presleri, hassas haddehaneler ve sürekli tavlama hatları kullanıyoruz. Kalite güvencesi, bileşim yapısını, mekanik özellikleri ve korozyon direncini titizlikle izleyen doğrudan-okumalı spektrometreler, taramalı elektron mikroskopları (SEM), yüksek-sıcaklıklı mekanik test makineleri ve korozyon test odaları gibi test ekipmanlarına dayanır. ISO, ASTM ve ASME gibi uluslararası standartlara bağlı kalan fabrikamız, tüm üretim süreci boyunca akıllı bir yönetim ve kontrol sistemi uygulayarak müşterilerimize yüksek-performanslı, izlenebilir birinci sınıf alaşımlı ürünler sunar.

High temperature alloy

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama