Oda-sıcaklık etkisi dayanıklılığı: Tavlanmış durumda (Incoloy 800 için en yaygın ısıl işlem koşulu), alaşım mükemmel oda-sıcaklığı darbe dayanıklılığına sahiptir. Charpy V-çentik (CVN) darbe enerjisi genellikle150 J'den (110 ft-lb) büyük veya ona eşit. Bu, iyi sünekliğe sahip olan ve mikro çatlakların yayılmasını engelleyerek darbe enerjisini etkili bir şekilde emebilen kararlı yüzey -merkezli kübik (FCC) östenitik mikro yapısına atfedilir.
Yüksek-sıcaklık darbe dayanıklılığı: Incoloy 800,-800 derecenin (1472 derece F) altındaki yüksek sıcaklıktaki ortamlarda, nispeten yüksek darbe dayanıklılığını korur; CVN darbe enerjisi hala 100 J'nin üzerindedir. Sıcaklık 900 dereceyi (1652 derece F) aştığında, alaşımın taneciği hafifçe büyüyebilir, bu da darbe dayanıklılığında kademeli bir düşüşe yol açabilir, ancak yine de yüksek sıcaklıktaki yapısal bileşenlerin temel gereksinimlerini- karşılar.
Safsızlık elementlerinin etkisi: Eser miktardaki yabancı maddeler (kükürt, fosfor gibi) Incoloy 800'ün darbe dayanıklılığını azaltacaktır. Bu nedenle endüstriyel-sınıf Incoloy 800, istikrarlı dayanıklılık performansı sağlamak için zararlı yabancı maddelerin içeriğini sıkı bir şekilde kontrol eder.
2,Düşük-sıcaklıktaki servis ortamları için uygun mu?
Hafif düşük-sıcaklık aralığı (-20 derece ila 0 derece, -4 derece F ila 32 derece F): Bu sıcaklık aralığında Incoloy 800, CVN darbe enerjisinin 120 J'nin üzerinde kalmasıyla iyi darbe dayanıklılığını koruyabilir. Düşük-sıcaklıktaki sıvı taşıma sistemlerindeki boru hattı konnektörleri ve flanşlar gibi düşük dinamik yük taşıyan bileşenler için kullanılabilir.
Orta ve düşük-sıcaklık aralığı (-50 derece ila -20 derece, -58 derece F ila -4 derece F): Alaşımın darbe tokluğu bu aralıkta orta derecede azalmaya başlar ancak statik yük koşulları altında gevrek kırılmayı yine de önler. Ancak yüksek dinamik darbe yükü taşıyan bileşenler için tavsiye edilmez çünkü gevrek kırılma riski önemli ölçüde artacaktır.
Kriyojenik aralık (-50 derecenin altında, -58 derece F): Incoloy 800kriyojenik hizmet için uygun değildirbu aralıkta. Sıcaklık keskin bir şekilde düştükçe, ostenitik matristeki dislokasyonların hareketliliği azalır, alaşımın sünekliği önemli ölçüde azalır ve darbe tokluğu, dış kuvvet altında kırılgan kırılmaya yatkın olan 50 J'nin altına düşer. Kriyojenik uygulamalar için (sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) ekipmanı gibi), optimize edilmiş bileşenlere sahip özel kriyojenik alaşımlar (örn. Incoloy 800H, Inconel 625) daha uygundur.
