Hangisi daha iyi Inconel veya Hastelloy?
Kompozisyon farklılıkları
Daha önce de belirtildiği gibi, hem Inconel hem de Hastelloy nikel bazlıdır. Bununla birlikte, bu, farklı ortamlardaki genel kompozisyonlarının veya performanslarının iki kat olduğu anlamına gelmez.
Örneğin, Hastelloy asidik ortamlar için daha uygundur, Inconel ise oksitleyici ortamlar için daha uygundur.
Bunun nedeni, Hastelloy'daki daha yüksek molibden içeriğinin oksitleyici olmayan ortamlarda daha fazla direnç sağlamasıdır. Tersine, Inconel'deki daha yüksek molibden içeriği, oksitleyici ortamlarda daha fazla direnç sağlar.
Hastelloy alaşımlarında spesifik kimyasal kombinasyon ve nikel, krom ve molibden içeriği, ortam korozyonunu azaltmak için tasarlanmıştır, böylece ekipmanın onarımı, değiştirilmesi, performans restorasyonu, performans geri kazanımı ve geleceğin yüksek maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
Hastelloy'un kimyasal bileşimi
Demir içeriğine ve nikel içeriğine sahip Inconel alaşımları, düşük sıcaklıklı ortamlarda ve koşullarda iyi performans sergileme eğilimindeyken, orta-yüksek ila biraz yüksek sıcaklık ortamlarında ısı dirençlerini korur.
Ek olarak, çökeltme işlemi sırasında inconel alaşımlarına titanyum, alüminyum ve niyobyum eklendiğinde, mekanik mukavemeti ve korozyon direnci önemli ölçüde iyileştirilecektir.
Inconel alaşımlarının kimyasal bileşimi
Inconel ve Hastelloy alaşımları birçok benzer element içerir, ancak bu elemanların miktarında ve diğer elemanların eklenmesi veya azaltılması bakımından da farklıdır.
Bu sonuçta her alaşım türünün farklı ortamlarda avantaj ve dezavantajlara sahip olduğunu belirler.
Bir sonraki bölümde, hangi endüstrilerin bu yüksek sıcaklık alaşımlarını ve uygulama alanlarını kullandığını keşfedeceğiz.
Uygulama Farklılıkları
Bu iki yüksek sıcaklık alaşımının farklı bileşimleri farklı endüstriler için uygundur, ancak kullanım açısından hala bir miktar örtüşmektedir.
Inconel Alaşımlarının Uygulamaları
İlk olarak, Inconel alaşımlarının en yaygın uygulamalarına ve en uygun uygulamalara bakalım.
Inconel alaşımları, aşağıdaki beş endüstrideki hayvancılık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır:
| Havacılık | Roket güçlendiricileri (saplamalar ve fındık) Roket derileri İtme odaları Motor Manifoldları Motor Yanma Odaları (3D baskı) |
| Otomotiv | Pil Paketi (Tesla arabaları) Türbin tekerlekleri Egzoz valfleri Egzoz manifoldları Egzoz sistemleri |
| Petrol ve Gaz | Kimyasal işleme ekipmanı Sondaj araçları Flare Blooms Vanalar |
| Deniz | Pervane bıçakları Telli halatlar Tahrik Motorları Kovan (iletişim kabloları) Askılar Platform yükselticileri Yüksek mukavemetli bağlantı elemanları Aşağı delikli ekipman |
| Atık işleme | Depolama tankları Nükleer atık yönetim sistemleri |
Inconel alaşımları yüksek sıcaklıklara ve basınçlara karşı büyük direnç gösterir.
Ayrıca korozyona son derece dirençlidirler, bu da onları yukarıdaki uygulamalar için ideal hale getirir, özellikle hafif oldukları ve ağırlık eklemedikleri ve işlevselliği azaltmadıkları için.
Hastelloy alaşımlarının uygulamaları
Şimdi, ana üretim malzemesi olarak Hastelloy'u kullanan endüstriyel uygulamalara bir göz atalım.
Hastelloy alaşımları aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
| Havacılık | Halka Fatura Dava Nozullar Örtü Difüzör Manifoldlar Alev tutucular Yakıt sistemleri Egzoz kanalları ve nozulları Afterburners Kuyruk konileri |
| Petrol ve Gaz | Petrol kuyuları Gaz Kuyuları |
| Kimyasal | Boru sistemleri Basınçlı gemiler Isı eşanjörleri Reaktör Ekipmanı (Çeşitli) Sütunlar |
| Güç üretimi | Gaz türbini parçaları (yakıcılar ve egzozlar) Kömürle çalışan bitki sistemleri |
| Farmasötik | Arabellek Çözümleri Aktif İlaç Malzemeleri (API) |
Hastelloy alaşımının benzersiz formülasyonu, yüksek sıcaklıklarda (erime noktasının% 90'ı içinde) mekanik özellikleri korumasını sağlar ve yüzeyini sülfürik aside ve diğer oksitleyici kimyasallara son derece korozyona dayanıklı hale getirir.
Bu özellikler sadece bu yüksek sıcaklık alaşımını yukarıda belirtilen uygulamalar için ideal bir yapı malzemesi yapmakla kalmaz.
Ayrıca nükleer denizaltılarda, endüstriyel ısıtma ekipmanlarında ve atık arıtma sistemlerinde birçok anahtar bileşenin üretimi için vazgeçilmezdir.
Son olarak, mineral işleme ekipmanlarında ve madencilik sistemlerinde ve uygulamalarında da kullanılabilirler.
Kısacası, hastelloy alaşımları çok yönlü bir malzemedir.
