1. Bu nikel-bazlı alaşım çubukların/çubukların kimyasal bileşimleri nelerdir?
Cevap:
Hastelloy C276 (UNS N10276, W. Nr. 2.4819): Ni %57 min, Cr %15–17, Mo %15–17, Fe %5 maks, artı küçük miktarlarda W, Co, Mn ve C. Güçlü oksitleyici ve indirgeyici ortamlara karşı olağanüstü direnç.
Inconel 600 (UNS N06600): Ni %72, Cr %14–17, Fe %6–10, mükemmel yüksek-sıcaklıkta oksidasyon ve korozyon direnci.
Inconel 601 (UNS N06601): Ni %58–63, Cr %21–25, Fe %5–10, yüksek sıcaklıklarda üstün oksidasyon direnci.
Inconel 718 (UNS N07718): Ni %50–55, Cr %17–21, Nb + Ta %4,75–5,5, Mo %2,8–3,3, yüksek-çökeltme-sertleştirme alaşımı.
Inconel 825 (UNS N08825): Ni %38–46, Fe %21,5–25, Cr %19,5–23,5, Mo %2,5–3,5, Cu %1,5–3,0, asitlere karşı korozyona{{12}dirençli.
Inconel X-750 (UNS N07750): Ni %71, Cr %14–17, Fe %7, Al + Ti %1,2–2, çökeltme sertleştirmesi yoluyla yüksek sıcaklıkta güçlendirme.
2. Bu çubukların/çubukların tipik mekanik özellikleri nelerdir?
Cevap:
Hastelloy C276: Çekme 515–620 MPa, Verim ~275 MPa, Uzama %40'tan büyük veya eşit
Inconel 600: Çekme 550 MPa, Verim 240 MPa, Uzama %30'dan büyük veya eşit
Inconel 601: Çekme 620 MPa, Verim 275 MPa, Uzama %30'dan büyük veya eşit
Inconel 718: Çekme 1240 MPa, Verim 1030 MPa, Uzama %12'den büyük veya eşit (ısıl işlemden sonra)
Inconel 825: Çekme 585 MPa, Verim 275 MPa, Uzama %30'dan büyük veya eşittir
Inconel X-750: Çekme 1030 MPa, Verim 690 MPa, Uzama %12–20
3. Bu nikel-bazlı alaşım çubuklar/çubuklar için yaygın uygulamalar nelerdir?
Cevap:
Hastelloy C276: Kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, asit-dayanıklı ekipman, denizcilik uygulamaları.
Inconel 600: Isı eşanjörleri, fırın parçaları, kimyasal ekipmanlar, havacılık bileşenleri.
Inconel 601: Fırın donanımı, yüksek-sıcaklıkta oksidasyona-dirençli parçalar.
Inconel 718: Havacılık motor bileşenleri, gaz türbinleri, nükleer bileşenler, petrol ve gaz bağlantı elemanları.
Inconel 825: Kimyasal işleme, açık deniz platformları, aside-dirençli ekipmanlar.
Inconel X-750: Türbin kanatları, yaylar, yüksek sıcaklık bağlantı elemanları, nükleer bileşenler.
4. Bu çubuklar/çubuklar için hangi boyut ve formlar mevcut?
Cevap:
Çap: 6 mm – 500 mm (tipik, alaşıma ve üreticiye bağlı olarak)
Uzunluk: 1 m – 6 m standart, özel boylarda kesilebilir
Formlar: Sıcak-haddelenmiş, dövülmüş, tavlanmış, çözeltiyle-işlenmiş veya soğuk-çekilmiş, parlak veya mat yüzeyli
Toleranslar: Hassas uygulamalar için özel toleranslar mevcuttur
5. Bu çubukların/çubukların kalitesi nasıl doğrulanıyor?
Cevap:
Kimyasal bileşim: OES/XRF testi
Mekanik testler: Çekme, akma, uzama, sertlik
Tahribatsız-muayene: Ultrasonik, girdap akımı veya boya penetrantı
Boyutsal inceleme: Çap, düzlük ve yüzey kalitesi
Sertifikasyon: EN 10204 3.1/3.2 Değirmen Test Sertifikaları, ısıl işlem kayıtları
